[实用新型]一种滚压刀头

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械加工配件，特别是一种滚压刀头。

背景技术

现在的零部件的加工业竞争相当激烈，如何提高加工质量，提高加工水平，节省加工成本，成了迫在眉睫的事情。

经查阅相关资料，使用车、镗、拉、磨、立铣、刮、滚压等加工方法可以达到要求的粗糙度，但是结合现有加工设备和零件自身的特点，对于金风转动轴、定子主轴只能在数控立车进行加工，所以只能在车、滚压中进行选择；对于西门子、瑞能轴承座，只能在数控镗床进行镗孔加工。

滚压加工是将高硬度且光滑的滚柱与金属表面滚压接触，使其表面层发生局部微量的塑性变形后得到改善表面粗糙度的塑性加工法的一种。滚压加工的工件不仅表面粗糙度瞬间就可以达到Ry0.1-0.8μm，而且加工面硬化后其耐磨性得到提高的同时疲劳强度也增加了30%，具有切削加工中无法得到的优点。

但对现有的滚压工具进行分析，发现现用滚压刀存在以下缺点：

1）加工方法方面：由于在装夹滚压刀的时候存在人为误差，对刀时有可能存在滚压轮与滚压表面不够垂直的情况，从而导致在滚压过程中滚压面受力不均，使得滚压下来粗糙度不到很稳定，有时无法达到图纸的要求。

2）加工零件方面：零件表面在前一刀精车加工下可以说表面粗糙度可以达到一个较高的水平，但也无法避免存在瑕疵，可能表面也存在一些由于零件材料局部硬度问题导致的加工表面硬度不一致，就这使得在滚压下也无法取得较好的粗糙度。

实用新型内容

发明目的：针对现有技术的不足，本发明公开了一种能够自动调整对刀误差且能处理加工件表面硬度不一的滚压刀头。

技术方案：本发明公开了一种滚压刀头，包括，刀壳，设置在刀壳内的刀身，刀身一端伸出刀壳，端口通过固紧螺栓固定滚压刀头，另一端设有调节螺栓，调节螺栓和刀身之间设有弹簧。

其中，所述滚压刀头包括芯轴，所述芯轴上端通过固紧螺栓和刀身连接，下端设有滚轮，芯轴和滚轮之间还设有调心轴承，芯轴外侧套有过渡套；所述调心轴承使的滚轮使用时，针对工件表面硬度不一自动做出调整，提高加工精度。

其中，刀身的外径和刀壳的内径相同，保证刀身在刀壳中无松动，增强加工精度。

其中，所述刀身和弹簧同轴，防止作用力偏移，保证自动对刀准确。

对于现有滚压工具存在的缺点，我们设计的特制滚压工具必须克服这些弊端，所以我们设计的滚压工具体现了柔性设计要求：我们在滚压工具里面设计了弹簧，在滚压轮上装配了调心轴承，这两样设计更新就使得对刀误差及工件表面硬度不一可以克服，使滚压过程中滚轮能充分有效地的接触加工表面，完成滚压过程。

有益效果：本发明公开的滚压刀头，结构简单，能够有效克服对刀误差及工件表面硬度不一，提高加工精度。

附图说明

附图1为滚压刀头结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的解释。

本发明公开了一种滚压刀头，包括，刀壳1，设置在刀壳1内的刀身2，刀身2一端伸出刀壳1，端口通过固紧螺栓3固定滚压刀头4，另一端设有调节螺栓5，调节螺栓5和刀身2之间设有弹簧6。

其中，所述滚压刀头4包括芯轴7，所述芯轴7上端通过固紧螺栓5和刀身2连接，下端设有滚轮8，芯轴7和滚轮8之间还设有调心轴承9，芯轴7外侧套有过渡套10；所述调心轴承使的滚轮使用时，针对工件表面硬度不一自动做出调整，提高加工精度。

其中，刀身的外径和刀壳的内径相同，保证刀身在刀壳中无松动，增强加工精度。

其中，所述刀身和弹簧同轴，防止作用力偏移，保证自动对刀准确。

对于现有滚压工具存在的缺点，我们设计的特制滚压工具必须克服这些弊端，所以我们设计的滚压工具体现了柔性设计要求：我们在滚压工具里面设计了弹簧，在滚压轮上装配了调心轴承，这两样设计更新就使得对刀误差及工件表面硬度不一可以克服，使滚压过程中滚轮能充分有效地的接触加工表面，完成滚压过程。

本发明公开的滚压刀头，结构简单，能够有效克服对刀误差及工件表面硬度不一，提高加工精度。

本实用新型提供了一种滚压刀头的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。