[实用新型]一种连铸中间包水力学模型用透气砖

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金过程水力学模型试验研究技术领域，特别涉及一种连铸中间包水力学模型用透气砖。 

背景技术

中间包气幕挡墙技术，是通过安装在中包底部的透气元件，向盛有钢水的中包内吹入惰性气体，通常为氩气，形成由均匀细小气泡组成的气幕，起到改善中包流场，降低中包死区体积比，促进夹杂物上浮和改善钢液质量作用的工艺。目前，中间包气幕挡墙技术已成为一种新型的中间包冶金技术，而受到广泛关注。 

透气砖是安装在中包气幕挡墙中主要的供气元件，成条状，由耐火材料制成，布置在中间包进水口和出口之间，其主要作用是在钢水中产生细小均匀的小气泡。水力学模型试验中，对于透气砖的模拟，通常有两种形式：直接取用生产中的实物透气砖，用于水力学模型试验中；或者仿制透气砖，即采用有机玻璃，按一定比例加工成透气砖模型，模型表面打孔。然而模型往往是按照比例加工的，实物透气砖无法满足比例要求，若要厂家定做，则费用极其昂贵；采用有机玻璃仿制的透气砖，需要在表面密集打孔，打孔尺寸小，数量多，加工复杂。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，降低成本，简化加工操作的透气砖。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种连铸中间包水力学模型用透气砖，其特征在于，包括：散气石层、砖体以及进气嘴；所述砖体呈 槽形；所述散气石层填充在所述砖体内；所述散气石层底部设置向上凹陷的凹槽，与所述砖体底部形成空腔；所述砖体底部开设通孔，所述空腔通过所述通孔与所述进气嘴连通。 

进一步地，所述砖体的侧壁向外倾斜，所述侧壁与砖体底部的夹角为钝角。 

进一步地，所述空腔的高度为砖体厚度的。 

进一步地，还包括密封层；所述密封层位于所述散气石层与所述砖体侧壁之间。 

本实用新型提供的连铸中间包水力学模型用透气砖，通过填充在砖体内的散气石层，将进气气流通过散气石层分割成密集的小气泡，从透气砖表面溢出，完成向钢水中吹气。散气石层和砖体的组合，大大简化了加工操作，成本也大大降低。通过空腔形成气室，可以缓冲进气，使输出的气泡，均匀密集。 

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的连铸中间包水力学模型用透气砖的主剖视图； 

图2为本实用新型实施例提供的连铸中间包水力学模型用透气砖的左剖视图； 

其中1-散气石层，2-砖体，3-进气嘴，4-空腔。 

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型实施例提供的一种连铸中间包水力学模型用透气砖，包括：散气石层1、砖体2以及进气嘴3；砖体2呈槽形；散气石层1填充在砖体2内；散气石层1底部设置向上凹陷的凹槽，与砖体 2底部形成空腔4；砖体2底部开设通孔，空腔4通过通孔与进气嘴3连通。 

将透气砖安装在水力学模拟试验装置内，气源连接进气嘴3。增加进气压力，当进气压力大于透气砖所在位置的水压时，空腔内的水被排出，并在空腔内保持一定压力，形成气室；同时，气体均匀地向四周散气石层的孔隙流出。在气体不断上移的过程中，受到细小砂粒的阻挡，被分割形成密集的小气泡，最终从透气砖表面溢出，进入钢水中。 

气室能够将通过进气嘴进入的高压气流，进行缓冲，使其能够作用在整个散气石层内，形成均匀密集的气泡。 

砖体2的侧壁向外伸张，侧壁与砖体底部的夹角为钝角；从而将散气石1层紧密的压合在砖体2上；一方面维持连接的稳定性，另一方面，大大减小两者弥合的缝隙，提升密封性内。优选的，在两者间设置密封层，实现更好的密封效果；可以采用密封胶。 

空腔4形成的气室不宜过大，优选的，空腔4的高度为砖体厚度的 。 

本实用新型提供的连铸中间包水力学模型用透气砖，通过填充在砖体内的散气石层，将进气气流通过散气石层分割成密集的小气泡，从透气砖表面溢出，完成向钢水中吹气。散气石层和砖体的组合，大大简化了加工操作，成本也大大降低。通过空腔形成气室，可以缓冲进气，使输出的气泡，均匀密集。 

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。