[实用新型]一种快速成型模具制作装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及模具及其制作领域。

背景技术

 模具是五金加工行业常用的装备,针对不同类型的产品必须专门开制一套模具以辅助加工,甚至针对同一产品的不同型号都需单独开模制作,成本较高,且开模周期长。当有紧急需求时，这种方式往往无法满足客户时间上的需求。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种能够简化生产工艺、降低生产成本的快速成型模具的制作装置。

本实用新型提供的技术方案是：一种快速成型模具制作装置，包括冲压机床及包括有冲压料板、零件形状模板、上夹板、上夹板的模具制作夹具。

所述的模具制作夹具中，冲压料板固定于冲压机床下工作台面上，用于承载下述的零件形状模板、上夹板；零件形状模板设置于所述冲压料板之上；上夹板下方设置定位针，该定位针与冲压料板上的定位孔配合，将零件形状模板夹紧固定于冲压料板上，形成模具制作夹具；成形冲子形状对应零件形状模板上的纹路形状，设置于冲压机床上工作台，以辅助冲压所述模具制作夹具最终形成模具。

所述上夹板、冲压料板上均设有对应零件形状的对位图形。

所述定位针设置在上夹板四个顶角位置，对应的冲压料板上四个顶角位置设置定位孔。当然，所述零件形状模板也可对应上夹板的定位针设置有定位孔。

所述零件形状模板为绘制有展开的零件形状的模板。

所述零件形状模板为冲制而成的展开的零件形状的立体模板。

本实用新型提供的快速成型模具制作装置，能够应客户需求快速制作出生产所需的模具 ，缩短模具制作周期，降低企业成本，为企业赢得客户信誉，大大提高企业市场竞争力。

附图说明

图1为本实用新型所述的模具制作夹具组成结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

如图1所示，所述的快速成型模具制作装置的主要创新之处在于模具制作夹具，其配合冲压机床及成形冲子工作，可方便的制作出适于产品大规模加工的模具。

其中，模具制作夹具包括从下到上依次设置的冲压料板10、零件形状模板20、上夹板30。冲压料板10固定于冲压机床的下工作台面上，用于承载所述的零件形状模板20、上夹板30，其上设有对应零件形状的对位图形；零件形状模板20设置于冲压料板10上，其各个顶角也设有用于对位的定位孔22；上夹板30设置在零件形状模板20上，其上也设有对应零件形状的对位图形。冲压料板10的四个顶角设置定位孔12，上夹板30下方对应设置定位针32，该定位针与冲压料板上的定位孔配合，将零件形状模板夹紧固定于冲压料板上，形成模具制作夹具。成形冲子40形状对应零件形状模板上的纹路形状，使用时安装在冲压机床上工作台，以辅助冲压所述模具制作夹具最终形成模具。

本实用新型中，在零件形状模板上可采用绘制方式形成零件形状的模板，一般为展开的零件图形。或者，也可以采用冲制而成的展开的零件形状的立体模板。本实施例图中为采用采用冲制而成的展开的零件形状的立体模板，其更利于制作出的模具精度的提高。

使用时，将所述模具制作夹具固定在冲压机床的下工作台面上，成形冲子固定在冲压机床的上工作台上，设置好控制参数，启动冲压机床，利用成形冲子40对模具制作夹具进行冲压，则可得到冲压料板10形成的产品模具，零件形状模板20形成的产品，一举两得。

其中，零件形状模板30、冲压料板10可采用激光机快速切割下料，下料后通过冲压形成活动零件凸凹形状，再利用四个顶角的定位孔再次进行定位，再通过镭射加工方式获得产品外形尺寸即可。最后将产品通过折弯成型。

本实用新型中未具体介绍的部分均可采用现有技术中的成熟技术。

以上为本实用新型的优选的具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。