[实用新型]带式真空过滤机V型改向辊

说明书

技术领域

本实用新型属于固液分离设备，特别涉及一种带式真空过滤机V型改向辊。 

背景技术

带式真空过滤机以环形滤布为过滤介质，是充分利用物料重力和真空负压吸力实现固液分离的高效分离设备，其结构与工作原理包括，滤带由辊子带动，滤带下方安装真空盘和管线，用以吸出滤液和洗液，在滤带一端加悬浮液，首先滤去液体形成滤渣，然后对滤渣进行洗涤和脱水，在滤带的另一端卸渣，滤带返回时在下部清洗再生。在真空过滤之前，有时增设重力沉降区，使较粗的颗粒先沉降在过滤面上，以利过滤。现有的带式真空过滤机，滤布都是水平直线式地排布，滤布在运行时从下方托辊的下辊面直线滑过，有的滤布比较密，水滴在滤布上不容易透过，在滤布上形成小水潭，容易使滤布打皱，使滤布张紧不均匀容易跑偏，从而减少滤布的使用寿命。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带式真空过滤机V型改向辊，其滤布张紧均匀不容易跑偏和打皱，延长了滤布的使用寿命。 

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：带式真空过滤机V型改向辊，包括机架，安装在机架上的多个连接杆及设置于连接杆尾端的多个托辊，以及在托辊上滑动的滤布，其特征在于，所述多个托辊中任意两个相邻的托辊在竖直方向上的高度呈高低交错地排列。 

优选地，所述滤布在所述托辊处的夹角为150-170度。 

优选地，所述滤布在所述托辊处的弧长为21-25毫米。 

优选地，所述托辊的半径为70毫米。 

优选地，所述连接杆上具有可调整所述托辊高度的调节机构。 

优选地，所述调节机构包括位于所述连接杆上的多组定位孔，以及通过定位件与定位孔配合固定的安装座，所述托辊安装于所述安装座上。 

优选地，所述调节机构包括位于所述连接杆尾端端面的螺纹孔，以及与螺纹孔通过螺纹配合的安装座，所述托辊安装于所述安装座上。 

优选地，所述托辊为6个。 

本实用新型将张紧滤布的托辊以高低交错的方式排列，使任意相邻的三个托辊之间的滤布呈V字形或倒V字形设置，滤布从托辊之间穿绕经过，V字走势的滤布容易使滤布上的水从滤布边缘流出，同时能更加有效地使滤布张紧均匀，不容易跑偏，也不会打皱，延长了滤布的使用寿命。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型中调节机构的结构示意图；

图3本实用新型中调节机构的另一结构示意图。

标记说明

10、机架                 20、连接杆                30、托辊

40、滤布                 21、定位孔                22、安装座

23、螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。 

如图1所示，本实用新型是一种带式真空过滤机V型改向辊，包括机架10，安装在机架10上的多个连接杆20及设置于连接杆20尾端的多个托辊30，以及在托辊30上滑动的滤布40，所述多个托辊30中任意两个相邻的托辊30在竖直方向上的高度呈高低交错地排列。本实用新型将张紧滤布40的托辊30以高低交错的方式排列，使任意相邻的三个托辊30之间的滤布40呈V字形或倒V字形设置，滤布40从托辊30之间穿绕经过，V字走势的滤布40容易使滤布40上的水从滤布40边缘流出，同时能更加有效地使滤布40张紧均匀，不容易跑偏，也不会打皱，延长了滤布40的使用寿命。 

为了使滤布40的张紧力度达到要求的同时减少滤布40与托辊30之间的摩擦阻力，所述滤布40在所述托辊30处的夹角为150-170度，并且优选地，所述滤布40在所述托辊30处的弧长为21-25毫米，所述托辊30的半径为70毫米，每个托辊30两侧的滤布40之间的夹角较大，同时滤布40与托辊30之间的接触面积较小，能有效降低摩擦阻力。 

此外，为了使滤布40的排列满足各种不同需求，所述连接杆20上具有可调整所述托辊30高度的调节机构，使得托辊30的高度能按要求进行调节，进一步地调节滤布40的张紧度，有效解决滤布40打皱和跑偏的问题。调节机构的具体结构在下面列举了二种结构方式，当然并不限于此，也可以上伸缩式杆件等可调节长度并且同时能定位的常见结构，都可达到调节机构的目的和效果。