[实用新型]短吊臂塔机的拉杆安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，具体涉及一种短吊臂塔机的拉杆安装结构。

背景技术

塔机吊臂和平衡臂上的拉杆式塔机的重要受力件，对塔机的平稳运行起到至关重要的作用。拉杆的吊环设在吊臂上的为前拉杆，吊环这在平衡臂上的为后拉杆。拉杆的吊环位置和每根拉杆的长度决定塔机的安全性，施工时因为拉杆断裂造成的人员伤亡事故屡有发生。究其原因现有塔机上的拉杆吊环和数量设计的不合理，导致安全性能低，事故率高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种短吊臂塔机的拉杆安装结构，设有前、后拉杆，可靠度高，增强了塔机的安全性能，进而保障操作者的人身安全。

本实用新型通过以下技术方案实现：

短吊臂塔机的拉杆安装结构，包括塔机的平衡臂，长度在20~30米之间且至少由三节吊臂组成的起重臂，以及塔机的塔顶撑杆，所述起重臂的第二节吊臂上设有吊环，前拉杆的两端分别和所述第二节吊臂上的吊环、所述塔顶撑杆的顶端固定连接；后拉杆的两端分别和设在平衡臂末端的吊环、所述塔顶撑杆的顶端固定连接。

本实用新型进一步的改进方案是，所述前拉杆由三根拉杆首尾固定连接构成，所述的三根拉杆中两根拉杆的长度为6160mm，剩余一根拉杆的长度在3000~3100mm之间。

本实用新型更进一步的改进方案是，所述前拉杆中长度最短的拉杆与所述吊环连接。

本实用新型更进一步的改进方案是，所述后拉杆由两根拉杆首尾固定连接构成，所述的两根拉杆中与所述塔顶撑杆顶端连接的拉杆长度为6160mm。

本实用新型更进一步的改进方案是，所述前拉杆、后拉杆为截面直径分别是42mm、35mm的圆杆。

本实用新型于现有技术相比具有以下优点：

本实用新型适用于起重臂长度在20~30米，且拥至少有三节吊臂的塔机。设置前后两处拉杆，与吊环连接的拉杆受力最大因此将长度设为最短，加上吊环分布合理，分段拉杆和多处吊环的设置保证杆件的物理性能满足负载和风载的要求，可靠度高，增强了塔机的安全性能，进而保障操作者的人身安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的短吊臂塔机的拉杆安装结构，包括塔机的平衡臂1，长度为23米且由三节吊臂组成的起重臂2，以及塔机的塔顶撑杆3，起重臂2的第二节吊臂上设有吊环4，前拉杆5的两端分别和第二节吊臂上的吊环4、塔顶撑杆3的顶端固定连接；前拉杆5由三根拉杆6首尾固定连接构成，三根拉杆6中两根拉杆的长度为6160mm，剩余一根拉杆的长度为3050mm；且该长度为3050mm的拉杆6与吊环4连接。

本实施例中，后拉杆51的两端分别和设在平衡臂1末端的吊环4、塔顶撑杆3的顶端固定连接。后拉杆51由两根拉杆6首尾固定连接构成，两根拉杆6中与塔顶撑杆3顶端连接的拉杆长度分别为6160mm，另一根拉杆的长度为3560mm。

为保证塔机的稳定提高整体的负载，前拉杆5、后拉杆51为截面直径分别是42mm、35mm的圆杆。