[实用新型]自动印章机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种盖印章设备，具体涉及一种自动印章机。

背景技术

加盖印章是许多管理机关和企事业单位最普通的日常工作，在日常工作中需要对大量的票据等加盖印章，不但工作量大，而且由于手工盖印章的方法及力量的随意性和差异性，盖出的印章质量难以保证，有的甚至模糊不清，难以辨认，或者油墨过少，使得加盖的印章存在不清晰，或者使用者用力的不均匀，加盖的印章不完整，不标准等诸多问题，由于工作量大，需要由多名工作人员参与工作，浪费人力，工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动印章机，可实现自动盖章工作，大大降低工作成本，节省人力，效率高。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种自动印章机包括：机架、机箱、电动机、接纸盘、印章辊、压印辊、压纸板、托纸板、限位板、导纸辊，导轨轴，纸输出装置和传动机构，机箱螺接固定设置在机架上，对应机箱下面的机架上设置接纸盘，电动机固定设置在机箱内，机箱内自前向后经轴及轴承支撑设置导纸辊，固定设置压纸板，托纸板，托纸板上可移动设置限位板，印章辊和压印辊相配合并分别经轴和轴承支撑固定设置在托纸板后面的机箱内，导轨轴经轴承支撑固定设置在压印辊下面，纸输出装置可移动对称设置在导轨轴上，压印辊和纸输出装置之间固定设置导纸板，纸输出装置下面的机箱底板上设置出纸口，传动机构固定设置在机箱上。

所述的传动机构包括电动机皮带轮，导轨轴皮带轮，印章辊皮带轮，印章辊齿轮和压印辊齿轮，电动机皮带轮带动导轨轴皮带轮，导轨轴同轴皮带轮带动印章辊皮带轮，印章辊齿轮与压印辊齿轮相啮合。

所述的导轨轴皮带轮和印章辊皮带轮之间设置张紧轮。

所述的印章辊上至少设置一个与印章相适配的凹槽，加注油墨的腔室和加油孔。

所述的压印辊轴端设置调整手轮。

所述的纸输出装置包括导轮和输送胶带，导轮固装在导轨轴上，输送胶带包绕在导轮外面，所述的输送胶带外面均布设置若干凸起，所述的纸输出装置上面还设置有输出胶带的调整定位装置和纸张支撑板。

所述的机箱上设置有电动机工作控制器。

所述的机箱上活动设置上盖板，印章辊和电动机间固定设置隔板。

由于本实用新型在机箱内依次设置了导纸辊，托纸板，压纸板，限位板，印章辊和压印辊，同时还设置了导纸板和纸输出装置，印章辊上还设置了与印章相配合的凹槽，印章固定在凹槽内，印章下面的印章辊内设置油墨腔室和加油孔，电动机传动转动部件，实现自动印章工作，入纸精准定位，印章清晰、标准、规范，操作简单方便，节省人力和时间，工作效率高。本实用新型成本低，可广泛适用于大量盖章的机关，事、企业单位。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图；

图4为图1的后视图；

图5为图1中印章棍主视图；

图6为图1中压纸板主视图；

图7为图6的俯视图；

图8为托纸板总成主视图；

图9为图8的左视图；

图10为图8的俯视图；

图11为图1中纸输出装置主视图；

图12为图11的左视图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型一种自动印章机包括：机架1、机箱4、电动机3、接纸盘2、印章辊6、压印辊7、压纸板8、托纸板10、限位板9、导纸辊11，导轨轴17，纸输出装置和传动机构，机箱螺接固定设置在机架上，对应机箱下面的机架上设置接纸盘，电动机固定设置在机箱内，机箱内自前向后经轴及轴承支撑设置导纸辊，固定设置压纸板，托纸板，托纸板上可移动设置限位板，印章辊和压印辊相配合并分别经轴和轴承支撑固定设置在托纸板后面的机箱内，导轨轴经轴承支撑固定设置在压印辊下面，纸输出装置可移动对称设置在导轨轴上，压印辊和纸输出装置之间固定设置导纸板12，纸输出装置下面的机箱底板上设置出纸口15，传动机构固定设置在机箱上。

所述的传动机构包括电动机皮带轮20，导轨轴皮带轮23，印章辊皮带轮24，印章辊齿轮16和压印辊齿轮25，电动机皮带轮带动导轨轴皮带轮，导轨轴同轴皮带轮带动印章辊皮带轮，印章棍齿轮与压印辊齿轮相啮合。

所述的导轨轴皮带轮23和印章辊皮带轮24之间设置张紧轮26。

所述的印章辊6上至少设置一个与印章相适配的凹槽，加注油墨的腔室和加油孔。

所述的压印辊7轴端设置调整手轮19。