[实用新型]一种多工位铜套压装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铜加工设备技术领域，具体为一种多工位铜套压装装置。 

背景技术

在一种铜制工件的生产过程中需要把铜套垂直放入压装工件内孔中，如安放铜套摆放不正或者安装的工件摆放不平，在打入或压入时，铜套易偏往一边，并在用千斤顶压入铜套时，还要做各种支架，便于千斤顶压入铜套时可以顶住千斤顶向上力。这种方法在工作中，较为费时费力，工人劳动强度大、压装配套工具繁琐、压装铜套占用时间较长，且安全性能差，为此，我们提出一种多工位铜套压装装置。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多工位铜套压装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。 

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位铜套压装装置，包括定位孔、支撑柱、横梁顶杆、工件、底座、铜套、压头、千斤顶、后补工位、安装脚和液压箱，所述底座为一个由钢板焊接而成的可放置工件的工作平台；在底座两侧各设置有一个支撑柱，每个支撑柱上设置有个定位孔，两个支撑柱之间设置有可上下移动的横梁顶杆，在横梁顶杆和底座之间设置有千斤顶和工作时与千斤顶压接的压头，所述横梁顶杆的下部两端具有两个对称的后补工位，所述底座下部设有两个安装脚，所述横梁顶杆上设有液压箱且通过液 压管与千斤顶连接。所述压头具有多个直径大小不一台阶的平整压块，主要是根据多个常需安装的铜套内径尺寸加工而成；该平整压块的每个台阶直径都要比所要安装的铜套内径小1-2毫米，每个台阶高20毫米。 

优选的，所述定位孔为圆孔。 

优选的，所述压头和千斤顶组成的套压装置有三组。 

优选的，所述后补工位上可以安装压头和千斤顶。 

优选的，所述横梁顶杆可根据要压装的铜套的高度调到相应的圆孔上。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多工位铜套压装装置，可以精准的把铜套压入工件，大大提高了产品的质量，采用多工位的结构提高了生产效率。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位铜套压装装置，包括定位孔1、支撑柱2、横梁顶杆3、工件4、底座5、铜套6、 压头7、千斤顶8、后补工位9、安装脚10和液压箱11，在所述底座5两侧各设置有一个支撑柱2，每个支撑柱2上设置有3个定位孔1，定位孔1为圆孔，两个支撑柱2之间设置有可上下移动的横梁顶杆3，使用时横梁顶杆3的两端分别由锲铁固定在两个支撑柱2对应的圆孔上，圆孔的作用是可根据实际情况调整横梁顶杆高度；在横梁顶杆3和底座5的工作平台之间设置有千斤顶8和工作时与千斤顶8压接的压头7，压头7是根据多个常需安装的铜套6内径尺寸加工成的具有多个直径大小不一台阶的平整压块；该平整压块的每个台阶直径都要比所要安装的铜套内径小1-2毫米，每个台阶高20毫米，所述压头7和千斤顶8组成的套压装置有三组，所述后补工位9有两个对称位于横梁顶杆3上，所述后补工位9上可以安装压头7和千斤顶8，圆孔的作用除可根据实际情况调整横梁顶杆高度，并由锲铁横梁顶杆3的两端还各留一个固定，还可将横梁顶杆3在千斤顶8压装铜套6时向上的承受力通过锲铁传到两边支撑杆2上；横梁顶杆3可根据要压装的铜套6的高度调到相应的圆孔上，所述底座5下部设有两个安装脚10，所述横梁顶杆3上设有液压箱11且通过液压管与千斤顶8连接，来实现对千斤顶提供动力。 

工作原理：把要安装铜套6的工件4在底座5的工作平台放好，将要安装的铜套6对准工件4的内孔放正后，在铜套6上放上压装铜套的压头7，在压头7上放置千斤顶8，将横梁顶杆3调节至与千斤顶8压接，也就是可以用千斤顶8上下顶住横梁顶杆3及压头7，然后通过液压箱11给千斤顶8提供动力，慢慢把铜套6压进工件4的内孔里而 完成铜套的压装工作。