[实用新型]一种铁芯裁剪机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产设备,更具体地说，它涉及一种铁芯裁剪机。

背景技术

目前，市场上的铁芯裁剪机包括电机、机架，机架上传动连接有转轴，转轴上一端套设有主刀具，另一端通过皮带与电机传动连接，机架的工作台上传动连接有用于与主刀具抵触连接的副刀具，工作台上设有基板，基板与主刀具的距离为铁皮裁剪的宽度，因为要保证铁皮在裁剪时与边缘平行，工作人员需要用到工具抵住铁皮的另一边，防止铁皮在放置或裁剪过程中便宜，尺寸偏差，造成材料的浪费，裁剪铁皮时，存在缺点工作人员需要借用其它工具抵住铁皮的另一边才能完成裁剪的工作，操作比较麻烦，另一方便，抵挡铁皮的过程中，力量减少，也同样会造成铁皮裁剪倾斜。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铁芯裁剪机，具有省时、省力和操作方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种铁芯裁剪机，包括工作台和基板，所述基板与工作台滑移连接，还包括操纵杆、连接杆和用于与基板配合夹持铁皮相对两边缘的推块，所述推块与工作台滑移连接，在推块相对基板的另一侧凸设有横杆，所述操纵杆设置在横杆相对推块的另一侧且一端与工作台铰接构成铰接部，所述连接杆一端与横杆铰接，另一端与操纵杆靠近铰接部的一端铰接，所述连接杆与横杆构成的角度小于或等于90°时为推块夹持铁皮的工作状态。

通过采用上述技术方案，推块用于与基板配合夹持铁皮相对两边缘，推块相对基板的另一侧凸设有横杆与连接杆的一端铰接，连接杆的另一端与操纵杆铰接，操纵杆与工作台铰接，旋转操纵杆带动连接杆，从而使推块在工作台上水平移动，连接杆与横杆构成的角度小于或等于90°时为推块夹持铁皮的工作状态，保证推块即可以夹紧工件又不会晃动，使铁皮能够平稳运动，裁剪铁皮时，工作人员不需要再用到其它工具抵住铁皮的另一边，因此，该实用新型具有省时、省力和操作方便的特点。

本实用新型进一步设置为：所述推块包括第一垫板、第二垫板、弹性件和紧固件，所述弹性件抵触连接在相互平行的第一垫板与第二垫板之间，所述紧固件将第一垫板、弹性件和第二垫板固定连接，所述第一垫板与第二垫板均与工作台滑移连接，所述横杆凸设在第二垫板相对弹性件的另一侧。

通过采用上述技术方案，推板由第一垫板、第二垫板和弹性件构成并通过紧固件可拆卸连接，夹持铁皮时，弹性件起到缓冲的效果，避免夹持工件时将铁皮挤压变形，有两块垫板夹住弹性件，结构紧凑，装维稳定，提高使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述第一垫板相对弹性件的另一侧传动连接有若干个呈一排设置的导辊，若干个导辊的轴线均与工作台垂直。

通过采用上述技术方案，铁皮放置在基板与挡板之间然后推动铁皮至裁剪刀具的位置即可即可，裁剪刀具裁剪铁皮的同时带动铁皮运动，铁皮与导辊抵触连接，铁皮在运动过程中与导辊滚动摩擦，减少摩擦力。

本实用新型进一步设置为：所述导辊设有两排，一排导辊与第一垫板传动连接，另一排导辊与基板相对第一垫板的一侧传动连接。

通过采用上述技术方案，导辊设有两排，分别与基板和第一垫板传动连接，铁皮在两排导辊之间运行，铁皮的相对两边缘分别与两排导辊滚动摩擦，将铁皮受到的摩擦力降到最低，裁剪刀具裁剪铁皮受到的扭矩降低。

本实用新型进一步设置为：所述导辊的外圆面均设有环形切槽，所述环形切槽与导辊同轴线设置。

通过采用上述技术方案，导辊的外圆面均设有环形切槽用于卡接铁皮，使铁皮在运行过程中平稳进行，防止铁皮在被裁剪过程中变形，影响裁剪的尺寸。

本实用新型进一步设置为：所述第一垫板设为长方体，长边水平设置且为基板长度的一半，所述第一垫板的形状大小与第二垫板的形状大小一致。

通过采用上述技术方案，第一垫板设置为长方体且为基板长度的一般，一方面，节约制造第一垫板的材料，降低成本；另一方面，方便铁皮的放入，先将铁皮的一边靠紧基板，沿着基板长度方向滑移，最终卡接在第一垫板与基板之间。

附图说明

图1为本实用新型一种铁芯裁剪机实施例的立体图；

图2为本实用新型一种铁芯裁剪机实施例的主视图。

图中：1、工作台；11、滑槽；2、基板；3、推块；31、第一垫板；32、第二垫板；321、横杆；33、弹性件；34、紧固件；4、操纵杆；41、铰接部；5、连接杆；6、导辊；61、环形切槽；7、滑块；8、转轴。

具体实施方式