[实用新型]具有自动对标机构的缝纫设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及缝纫技术领域，尤其涉及具有自动对标机构的缝纫设备。

背景技术

裤子在制作过程中，通常会用到橡筋带(又称松紧带)，通过将橡筋带缝合至裤上端环口处，使得裤子具有松紧性，具有橡筋带的裤子较常见有运动裤或者内裤。橡筋带可缝合被包裹在裤料中或者直接缝合在裤料外，尤其部分裤子出于美观或商标图案显露上考虑，橡筋带直接缝合在裤料上显露在外，相当于腰带。如此，有必要考虑橡筋带上的用于外露的图标在橡筋带上的位置，以便裤子穿上后具备较佳的视角，如，商标图样突显在人体的腰侧，或背侧的正中位置。根据人体腰围或者图样突显在腰部的位置不同，用于突显的图样(后称对标图样)在橡筋带上的位置根据位置需要设置，在制作时，其根据与橡筋带起始端的位置来限定，橡筋带起始端通常作为拼接缝合端，对应在人体腰部的前侧正中或后侧正中，因此，对标图样根据橡筋带起始端的位置来定位可准确定位在腰部的位置。如，10岁的小孩对标图样可能设定在离起始端20cm处，15岁的可能设定在离起始端25cm处。橡筋带通过橡筋机制作，现有橡筋机通常只能固定地制作一个尺寸的橡筋带，如每次裁切40cm总长的橡筋带，确保对标图样离起始端的距离为20cm，如此，需要供给的原料带上对标图样间隔的位置对应地固定，并且对应用于裁切40cm长的橡筋带；一旦要该原料带改制作总长不同或者对标位置不同的橡筋带，则需要更换对应的原料带，如果沿用原来的原料带，则由于原料带上的对标图样间距不适可能造成每次需要通过人工去对位对标图样，生产效率低，并且由对标图样而在料带端头裁断形成起始端而产生的废料较多，造成物料的浪费，同样更换原料带也重新造成生产效率低。

实用新型内容

鉴于以上所述，本实用新型有必要提供一种可实现对不同长度的对标图样与料带起始端长度以及裁切次序，并节省物料，提高生产效率的具有自动对标机构的缝纫设备。

一种具有自动对标机构的缝纫设备，包括自动对标机构，自动对标机构用于将料带的所需对标图样至起始端准确对准，以便于在料带上裁断形成起始端，自动对标机构包括机架、电机、同步带、图样采集头以及控制系统，机架包括二侧板，二侧板顶部相对地设置有夹槽结构，分别用以夹持料带，电机固设在机架上并通过控制系统控制运转，电机驱动同步带转动，图样采集头安装在同步带上随同同步带运动，图样采集头采集二侧板间的料带上的对标图样并传送信号至控制系统。

进一步地，所述机架包括连接在顶板底端的二侧板以及连接在侧板间的连接杆，连接杆上可滑动地套设有一调节座，图样采集头安装在调节座上。

进一步地，所述同步带的两端套设在机架底侧两端设置的转轮上，电机的主轴端配合转轮，转轮带动同步带转动。

进一步地，所述夹槽结构包括一设置在侧板顶部的导轨及设置在导轨上可相对滑动的夹持板，夹持板间形成夹持槽。

相较于现有技术，本实用新型具有自动对标机构的缝纫设备，自动对标机构通过先设定料带起始端与对标图样的长度；图样采集头根据长度滑行至对应的位置；然后料带在第一输送机构的带动下移动，至图样采集头与料带上的图样对准，裁切机构裁断料带形成料带起始端。如此，根据需要可实现任意设定对标图样与料带起始端所需的距离，并且通过控制系统设定，可设置不同长度的对标图样与料带起始端长度以及裁切次序，实现了自动化识别拼接，并且可节省物料与提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例提供一具有自动对标机构的缝纫设备的结构示意图；

图2为图1所示的具有自动对标机构的缝纫设备对标机构无前挡盖的结构示意图；

图3为图2所示的缝纫设备的对标机构的结构示意图；

图4为图1所示的缝纫设备的送料裁料机构的结构示意图；

图5为本实用新型较佳实施例提供具有自动对标机构的缝纫设备的状态示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种缝纫设备，包括挂料机构10、送料裁料机构20以及缝制机构30，挂料机构10挂持原料盘，送料裁料机构20将原料盘提供的料带根据长度以及标记的需求裁断并送至缝制机构30，缝制机构30将料带两端缝合。