[实用新型]温度调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及配料釜温度调节的设备的技术领域，特别是涉及一种温度调节装置。

背景技术

众所周知，配料釜又名配料罐、配料桶，为上开启式，下斜底三层结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点；广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配设备(在物料无须加热可调配均匀的的状态下，该设备为最经济实用)、加热、混合调配或杀菌处理；特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用；并可按工艺需要采用全封闭式结构、保温结构；而温度调节装置则是根据需要为配料釜进行温度调节的设备，现有的温度调节装置包括放置台，放置台上设置有储水罐、制冷罐和制热罐，放置台下设置有换热罐和支架，储水罐上设置有第一入水口和第一出水口，制冷罐上设置有第二入水口和第二出水口，制热罐上设置有第三入水口和第三出水口，换热罐上设置有第四入水口和第四出水口，并在第一入水口上设置有入水管，入水管上设置有入水阀门，第四出水口上设置有出水管，并在出水管上设置有出水阀门，第一出水口通过第一连通管和第二连通管与第二入水口和第三入水口连通，第二出水口通过第三连通管与第四入水口连通，第三出水口通过第四连通管与第四入水口连通，并在第一连通管上和第二连通管上设置有第一水泵和第二水泵，第三连通管和第四连通管上设置有第一控制阀和第二控制阀，制冷罐和制热罐内分别设置有制冷器和制热器；这种温度调节装置使用中发现，由于制冷器、制热器和换热罐受周围气温环境影响，经常出现快速升温或降温的情况，从而导致其在换热罐给配料釜供热时准确率下降；并且换热罐内水在使用后只能通过出水管排掉，浪费了水资源；而且支架由于固定高度，因此在将配料釜放入平台下时会导致只有固定大小配料釜才能放入，适应能力较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可配合适用不同大小配料釜，从而增强适应能力；并且减少环境影响，且可对换热罐内水进行重复使用，节省了水资源的温度调节装置。

本实用新型的温度调节装置，包括放置台，放置台上设置有储水罐、制冷罐和制热罐，放置台下设置有换热罐和支架，储水罐上设置有第一入水口和第一出水口，制冷罐上设置有第二入水口和第二出水口，制热罐上设置有第三入水口和第三出水口，换热罐上设置有第四入水口和第四出水口，并在第一入水口上设置有入水管，入水管上设置有入水阀门，第四出水口上设置有出水管，并在出水管上设置有出水阀门，第一出水口通过第一连通管和第二连通管与第二入水口和第三入水口连通，第二出水口通过第三连通管与第四入水口连通，第三出水口通过第四连通管与第四入水口连通，并在第一连通管上和第二连通管上设置有第一水泵和第二水泵，第三连通管和第四连通管上设置有第一控制阀和第二控制阀，制冷罐和制热罐内分别设置有制冷器和制热器；所述制冷罐、制热罐和换热罐的外壁上均设置有硬质聚氨酯保温层；还包括第五连通管，所述换热罐通过第五连通管与储水罐连通，并在第五连通管上设置有第三水泵；所述放置台包括前放置板、后放置板、连接螺钉和连接螺母，所述前放置板位于后放置板的前方，所述前放置板和后放置板上均设置有带有内螺纹的通孔，所述连接螺钉的一端依次穿过后放置板和前放置板的通孔并自前放置板的通孔伸出，所述连接螺母安装在连接螺钉伸出前放置板通孔的端部；所述支架包括左前支腿、右前支腿、左后支腿和右后支腿，所述左前支腿和右前支腿均安装在前放置板的下方，所述左后支腿和右后支腿均安装在后放置板的下方，所述左前支腿、右前支腿、左后支腿和右后支腿均包括上分腿、下分腿和连接管，所述上分腿和下分腿的外部设置有螺纹结构，所述连接管的内部设置有螺纹结构，所述上分腿的底部伸入至连接管内，所述下分腿的顶部伸入至连接管内，并且下分腿的螺纹结构与上分腿的螺纹结构均与连接管内的螺纹结构螺装配合。

本实用新型的温度调节装置，所述第一控制阀和第二控制阀均为电磁阀。

本实用新型的温度调节装置，所述左前支腿、右前支腿、左后支腿和右后支腿的底部均设置有圆台状支撑脚。

本实用新型的温度调节装置，所述硬质聚氨酯保温层的外壁上设置有聚脲保护层。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过上分腿、下分腿和连接管达到调整高度的作用，通过前放置板、后放置板、连接螺钉和连接螺母，可以达到调整放置台横向大小的作用，从而增强对配料釜的适应性；通过硬质聚氨酯保温层达到减少外界环境影响的目的，通过第五连通管可以对换热罐内的水进行重复使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；