[实用新型]一种火工品废铅再生环保装置

说明书

技术领域

本实用新型属于火工品雷管威力试验用的废铅板及雷管延期元件的废铅芯处理装置技术领域。具体涉及一种火工品废铅再生环保装置。

背景技术

目前，废铅板、废铅芯再生装置简陋，用一铁锅放在火炉上加热，将废铅倒入熔化，再用一铁勺浇注在模具内，成所需的要求。火炉上方设置抽风装置及烟囱将废铅熔化过程中产生的废气、废烟直接抽走排放在大气中。该废铅再生处置存在的缺点是：1、安全性差。废铅熔化操作中，操作工与铅蒸汽接触频繁，极易产生铅中毒隐患；另外废铅中残留的一些废药剂再次爆燃，会产生飞溅的铅液，烧伤操作工，带来安全隐患。2、无环保设施。此装置排放废烟、废气时，未经处理，直接排放，造成环境污染。

发明内容

本实用新型主要针对现有的废铅板、废铅芯处理装置安全性差、污染严重的问题，提供一种火工品废铅再生环保装置。

本实用新型为解决上述技术问题而采取的技术方案为：

一种火工品废铅再生环保装置，包括热源和设置在热源上方的外壳，其中：在外壳内设有熔铅篦，且熔铅篦的右侧为通孔，在通孔的下方设有废渣斗，在熔铅篦的下方设有液铅斗，在熔铅篦的上方设有清渣耙且清渣耙的手柄端延伸到外壳的外部，在外壳上位于清渣耙的上方设有与外壳的内腔相通的加料口，在外壳上位于液铅斗的底部设有与液铅斗相通的出料口，在外壳的顶部设有与外壳内腔相通的烟气道，烟气道的出口端连接有水浴过滤器，且烟气道的出口端延伸到水浴过滤器的水中，水浴过滤器的另一端与风道相连接，且风道的进口端在水浴过滤器水面的上方。

在外壳上设有玻璃观察口。

在外壳外壁上靠近废渣斗一侧设有手柄。

在风道上设有风机。

所述的热源可以为火炉加热或者电加热。

本实用新型采用上述技术方案，操作时将废铅通过加料口铺在熔铅篦上，通过热源，将铅加热到所需温度，融化，液体流入铅液斗，到一定量时，放入模具内，浇注成所需铅板，废渣通过清渣耙，排在废渣斗；在操作过程中，可通过观察孔进行加料，处理废渣，确保操作正常运行；产生的废气将通过废气通道、水浴过滤器、风道和引风机进行处理。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:1、人与铅蒸汽实行了隔离:人在熔铅、浇注过程中，隔离与铅蒸汽接触，减少了铅中毒的概率；2、废气得到处理:废气是通过密闭的通道，经水浴过滤，将操作中产生的铅蒸汽、二氧化硫、氨气等有毒有害气体过滤,水浴过滤器内，水液为碱性；3、熔铸过程中产生的废渣，在密闭装置内处理；操作为：通过装有防弹玻璃的观察孔，发现堆积废渣影响铅液下漏时，抽动清渣耙，将废渣刮到废渣斗内，待熔铸完毕后再通过手柄将外壳打开清理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种火工品废铅再生环保装置，包括电加热器1和设置在热源1上方的外壳2，在外壳2内设有熔铅篦3，且熔铅篦3的右侧为通孔4，在通孔4的下方设有废渣斗5，在熔铅篦3的下方设有液铅斗6，在熔铅篦3的上方设有清渣耙7且清渣耙7的手柄端延伸到外壳2的外部，在外壳2上位于清渣耙7的上方设有与外壳2的内腔相通的加料口8，在外壳2上位于液铅斗6的底部设有与液铅斗6相通的出料口9，在外壳2上设有玻璃观察口13，在外壳2外壁上靠近废渣斗5一侧设有手柄14，在外壳2的顶部设有与外壳2内腔相通的烟气道10，烟气道10的出口端连接有水浴过滤器11，且烟气道10的出口端延伸到水浴过滤器11的水中，水浴过滤器11的另一端与风道12相连接，且风道12的进口端在水浴过滤器11水面的上方，在风道12上设有风机15。