[实用新型]一种涂片生极板的新型滴滚酸装置

说明书

技术领域

本实用新型专利涉及铅酸蓄电池制造领域，具体涉及一种涂片生极板的新型滴滚酸装置。

背景技术

铅酸蓄电池制造过程中，板栅通过涂板机涂填上铅膏形成生极板的雏形，此时板栅表面的铅膏柔软不平，需经过滚压使其表面平整，以确保板栅和铅膏结合良好。生极板滚压过程中，需要采取防粘连措施来防止铅膏沾附在滚压辊上，现有的方法是在压辊上喷淋稀硫酸，使生极板在淋酸的状态下滚压，酸液的冲刷使得滚压辊表面不会与铅膏粘连。但是现有的方式存在以下缺陷：为保证滚压辊表面不与铅膏沾附，喷淋时需要保持较大的流量，对稀硫酸溶液的消耗较大；在稀硫酸溶液喷淋富液情况下滚压，稀硫酸会由滚压前生极板的表面溢流至滚压后生极板的表面，造成生极板表面酸液不均，再者生极板滚压后的表面酸液较多，后续表面干燥时对烘窑的温度要求高，增加了生产过程中的耗能；喷淋冲刷时生极板表面的部分铅膏会被冲刷随酸液流失，流失的铅膏和酸液造成了浪费，增加了生产成本，若回收利用，还会造成二次污染，在加大环保处理费的同时还需要占用人工和设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种涂片生极板的新型滴滚酸装置，将酸液滴落在包裹有耐酸布的压辊上对生极板进行滚酸，用料少且滚酸均匀。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种涂片生极板的新型滴滚酸装置，包括涂片机上用于压合铅膏的相对转动的压辊，所述压辊的上方设有若干滴管，每个滴管均与吸液管连通，所述吸液管的进液口连通储液容器，所述压辊的外周面至少包覆有一层耐酸布。

本实用新型进一步的改进方案是，所述滴管由软管和硬管组成，所述软管的一端与吸液管外壁开设的若干分口对应套接、另一端与硬管套接固定。

本实用新型更进一步的改进方案是，所述吸液管上设有电磁阀，所述电磁阀电连接于涂片机的开关控制器，所述电磁阀位于吸液管分口的上游。

本实用新型更进一步的改进方案是，所述硬管竖直固定在压辊上方的横担上，所述横担固定在压辊两侧的机架上，

本实用新型更进一步的改进方案是，所述软管套接在所述硬管的上端口上，所述硬管上设有节流阀。

本实用新型和现有技术相比具有以下优点：

一、本实用新型的进酸电磁阀与生极板涂片机的控制开关联动，无需工作人员单独操控开关，涂片机工作时电磁阀打开酸液进入管道进行滴酸，涂片机停机时酸液不会流下。

二、本实用新型采用多个酸液分配支管与吸液管连通且位置可调，确保耐酸布各部分吸酸均匀进而确保滚酸的均匀；每个分配支管上的节流阀控制滴酸的速度，可根据生产中实际需求单独控制每个支管的启闭和流速。

三、本实用新型中使用的酸液完全吸附在耐酸布内，无酸液浪费，滚酸时酸液对铅膏没有冲击力，不会造成铅膏的脱落也就不会造成铅膏的浪费，既降低了生产成本，也减少了铅泥和酸液的污染，也就避免在后续回收处理中各种费用的支出。

四、滚酸后的生极板表面酸液适中，表面干燥时烘窑温度不需要太高便能干燥，减少能耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示一种涂片生极板的新型滴滚酸装置，包括涂片机上用于压合铅膏的相对转动的压辊1，压辊1的上方设有若干滴管2，每个滴管2均与吸液管3连通，吸液管3的进液口连通储液容器，压辊1的外周面至少包覆有一层耐酸布4。操作时，吸液管3从储液容器内将酸液吸到管中（本实施例中将储液容器放在吸液管的上方靠压力差将酸液压进吸液管中，也可用泵抽取酸液），然后经由滴管2滴下，滴下的酸液落到压辊1上的耐酸布4上，随着压辊1的转动，整个耐酸布都吸附酸液，生极板从压辊中间经过便可在其表面滚酸，本实施例中使用的酸液浓度略高于现有的喷淋所用的稀硫酸浓度。

本实施例中，吸液管3上设有电磁阀5，电磁阀5电连接于涂片机的开关控制器，与涂片机实现联动，滴酸装置不需要单独操控。

仍如图1所示，滴管2由软管21和硬管22组成，软管21的一端与吸液管3外壁开设的若干分口对应套接、另一端与硬管22套接固定，电磁阀5位于吸液管3分口的上游。硬管22竖直固定在压辊1上方的横担6上，横担6固定在压辊1两侧的机架上，软管21套接在硬管22的上端口上，硬管22上设有节流阀7。节流阀7能够控制每个滴管2的启闭和流速，可根据生产中耐酸布吸酸量的具体情况调节上方滴管的流量。