[实用新型]一种立式数控缠绕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缠绕机，特别涉及一种立式数控缠绕机。 

背景技术

管道油路静密封所用的缠绕垫片，目前属于劳动力密集型产业，其缠绕工序生产过程：劳动强度大、效率低、产品尺寸不稳定、密封面不平整，对操作工人水平具有绝对的依赖性且工人熟练掌握缠绕技能的时间周期较长(2-3个月)。 

严重的影响了工作生产效率，也影响了产品的质量。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种新型的立式数控缠绕机。 

为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施： 

一种立式数控缠绕机，包括总机架，所述的总机架上安装有平钢带放卷机构、平钢带防卷惯性消除机构、缠绕垫成型机构、平钢带成型机构、不锈钢带滚动式点焊机构、钢带缠绕填充物收卷机构、填充带放卷机构和成型钢带放卷机构，缠绕垫成型机构下方安装有升降位置调整机构，不锈钢带滚动式点焊机构上安装有滚动式点焊位置调整机构，缠绕垫成型机构与平钢带成型机构之间设置有压轮安装板； 

所述的钢带缠绕填充物收卷机构包括气缸体和伺服电机，气缸体侧壁上开设有两个进气口，伺服电机通过电机安装座安装，气缸体 内通过轴套、支撑架和轴承安装有气缸主轴，气缸主轴与伺服电机之间安装有由传动轮和传动带组成的传动装置，气缸体内通过密封圈和法兰安装有与气缸主轴连接的退料活塞，退料活塞上通过销子和涨头连接有退料套和拉杆，退料套上设置有推块，拉杆上通过涨紧杆连接有内环夹具； 

所述的平钢带成型机构包括安装在总机架上的曲轴，曲轴上通过单向轴承安装有凹成型齿轮，曲轴上方通过带座滚动轴承安装有凸成型齿轮，凸成型齿轮上连接有手轮，曲轴一端通过张紧座、止退螺栓和张紧弹簧安装有张紧杆； 

所述的滚动式点焊位置调整机构包括通过安装板安装的行程气缸，行程气缸上安装有外向位置调整螺栓和内向位置调整螺栓，安装板上安装有内外调整轴和左右位置调整块，左右位置调整块上连接有滑块，安装板上通过绝缘架安装有调节支撑座，调节支撑座上通过绝缘螺母、绝缘螺栓和滚焊轮轴安装有两个滚焊轮，两个滚焊轮之间安装有绝缘隔片； 

所述的平钢带防卷惯性消除机构包括直线滑动导轨，直线滑动导轨两端安装有防脱落弹性块，直线滑动导轨底部通过固定轴和重力滑块安装有下导带轮，直线滑动导轨顶部两侧分别通过固定轴和滚动轴承安装有上导带轮； 

所述的平钢带放卷机构包括通过平钢带放料轴安装的平钢带放料盘，平钢带放料轴上通过钢带轴套和轴承安装有制动器安装板，制动器安装板上安装有制动器，平钢带放料轴外端通过阻力弹簧、螺母 和受力压板安装有尼龙摩擦片，尼龙摩擦片压在钢带轴套上； 

所述的缠绕垫成型机构包括通过直线导轨安装块安装的线性导轨，线性导轨上安装有线性滑块，线性滑块上通过转动销和双列滚动轴承安装有两个压轮，两个压轮之间设置有压轮片，线性滑块下方通过调心接头连接有升降位置调节行程气缸。 

本实用新型的有益效果：实用，整机采用数控，适用性广，性能稳定，平钢带放料机构配合平钢带方料惯性消除机构可使平钢带直接用于缠绕垫片生产，省去目前行业的平钢带成型工序，节约成本的基础上又提高了生产效率。 

附图说明

图1，本实用新型外部平面结构示意图。 

图2，本实用新型钢带缠绕填充物收卷机构平面结构示意图。 

图3，本实用新型平钢带成型机构背面结构示意图。 

图4，本实用新型图3中G-G面结构示意图。 

图5，本实用新型平钢带防卷惯性消除机构结构示意图。 

图6，本实用新型平钢带放卷机构平面结构示意图。 

图7，本实用新型滚动式点焊位置调整机构平面结构示意图。 

图8，本实用新型图7中A-A面结构示意图。 

图9，本实用新型缠绕垫成型机构结构示意图。 

图10，本实用新型图9中B-B面结构示意图。 

具体实施方式

一种立式数控缠绕机，包括总机架，所述的总机架上安装有平 钢带放卷机构1、平钢带防卷惯性消除机构2、缠绕垫成型机构3、平钢带成型机构4、不锈钢带滚动式点焊机构5、钢带缠绕填充物收卷机构6、填充带放卷机构7和成型钢带放卷机构8，缠绕垫成型机构3下方安装有升降位置调整机构9，不锈钢带滚动式点焊机构5上安装有滚动式点焊位置调整机构10，缠绕垫成型机构3与平钢带成型机构4之间设置有压轮安装板100。