[实用新型]一种油冷器密封性干试试验工装

说明书

技术领域

本实用新型属于油冷器密封试验技术领域，特指一种油冷器密封性干试试验工装。

背景技术

油冷器密封性是产品的关键特性，密封性测试是油冷器生产的关键工序之一。油冷器密封性干试试验方法具有节能、高效、成本低等优点，其中使用间接测量法比直接测量具有更加准确的特性，间接测量法在密封性测试时需要工装来放置油冷器，工装可以密封并充气或抽真空。干试工装上往往有气源管路、气缸压紧装置、合格自动打印装置等，这些管路或装置穿过干试工装，往往会带来或多或少的泄漏，工装本身过多的装置使得微小的泄漏叠加造成检测时的检测误差，就有可能发生误判。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种检测效果准确性高、加工简单、成本低的油冷器密封性干试试验工装。

本实用新型是这样实现的：

一种油冷器密封性干试试验工装，包括封板、位于封板上方的密封罩，密封罩由驱动装置驱动其与封板密封连接形成密闭的腔体或与封板分离，在封板上设置有一端穿过封板设置的两个高压气源管路和检漏仪连接管路，两个高压气源管路用于与油冷器上相应的管路连接，在封板的一侧设置有合格打印装置，在封板与密封罩密封连接后，高压气源管路和检漏仪连接管路位于密闭的腔体内，合格打印装置位于密闭腔体之外，所述的驱动装置、合格打印装置、高压气源管路和检漏仪连接管路由控制器控制。

上述的封板上设置有密封圈，密封罩的边沿作用于密封圈上与封板形成密闭的空腔。

上述的驱动装置固定在设备支架上。

上述的驱动装置是压紧气缸或由电机驱动的丝杆。

上述的封板上设置有油冷器定位凹槽，在油冷器定位凹槽上设置有密封圈用以密封油冷器与封板。

上述的密封罩内壁的上表面设置有压紧弹簧，压紧弹簧在密封罩与封板连接时作用于油冷器上压紧油冷器。

上述的封板固定在支架上。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型的密封性干试试验工装采用压紧弹簧间接压紧、合格打印装置放置在密封罩的外面，避免了气缸伸入密封罩带来的泄漏风险，降低了工装本身的测试误差。

2、本实用新型的把所有管接头都放置在固定的封板上，活动的密封罩没有任何需要密封的外接装置，减少了由于频繁动作导致的密封接头泄漏风险，保证长时间运行后工装本身的可靠性。

3、本实用新型检测效果准确性高、加工简单、成本低。

附图说明

图1是本实用新型的密封罩处于打开状态的原理示意图的正视图。

图2是本实用新型的密封罩处于与封板密封连接的原理示意图的正视图。

图3是本实用新型的原理示意图的俯视图

图中，1—封板，2—密封圈，3—高压气源管路，4—油冷器,5—接检漏仪管路，6—油冷器定位凹槽，7—合格打印装置，8—密封罩,9—压紧弹簧,10—压紧气缸,11—密闭的腔体。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—3：

一种油冷器密封性干试试验工装，包括封板1、位于封板1上方的密封罩8，密封罩8由驱动装置驱动其与封板1密封连接形成密闭的腔体11或与封板1分离，在封板1上设置有一端穿过封板1设置的两个高压气源管路3和检漏仪连接管路5，两个高压气源管路3用于与油冷器4上相应的管路连接，在封板1的一侧设置有合格打印装置7，在封板1与密封罩8密封连接后，高压气源管路3和检漏仪连接管路5位于密闭的腔体11内，合格打印装置7位于密闭腔体11之外，所述的驱动装置、合格打印装置7、高压气源管路3和检漏仪连接管路5由控制器控制。

上述的封板1上设置有密封圈2，密封罩的边沿作用于密封圈上与封板形成密闭的空腔。

上述的驱动装置固定在设备支架上。

上述的驱动装置是压紧气缸10或由电机驱动的丝杆。压紧气缸10的活动杆与密封罩8的顶面连接；丝杆的一端与密封罩8的顶面连接，带动密封罩8上下移动。

上述的封板1上设置有油冷器定位凹槽6，在油冷器定位凹槽6上对应油冷器4需要密封的位置放置有密封圈，密封圈用以密封油冷器4与封板1。

上述的密封罩8内壁的上表面设置有压紧弹簧9，压紧弹簧9在密封罩8与封板1连接时作用于油冷器4上压紧油冷器4。

上述的封板1固定在支架上。高压气源管路3和检漏仪连接管路5设置在固定设置的封板1上，活动的密封罩8没有任何需要密封的外接装置，减少了由于频繁动作导致的密封接头泄漏风险，保证长时间运行后工装本身的可靠性。