[实用新型]一种自动贴标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及贴标设备领域，具体涉及一种自动贴标机。

背景技术

原来给产品(如电子元器件等平面或弧面产品)贴标都是人工操作的，速度慢，效率低。后来逐渐采用贴标机进行工作。这些贴标机主要采用辊轮贴标，但存在如下缺点：体型比较大，结构不够小巧，移动不够灵活，标签剥离机构不稳定，位置不精准，公差误差大，应用不够广范。

故，我司研发的目的是为重点解决原有设备的缺点，优化不足，提供一种可适用于各种上平面、弧面、凹面贴标贴，贴标精度高，主要用于电子元件、数码类产品的精密贴标，如SD卡、电脑电池、FPC、手机电池和充电器等产品贴标的贴标机。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出一种自动贴标机，通过优化现有贴标机的结构，达到结构小巧、使用灵活的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种自动贴标机，其柜式机体从上到下依次分为电气控制箱、操作室和支撑台，所述操作室的正面为敞口门，相邻的另一侧设有侧门，所述操作室靠近敞口门一侧的机台板上设有载物机构，远离敞口门一侧的机台板上设有贴标机主体部件；

所述载物机构从下到上依次设有支板一、支板二和载物板，所述支板一和所述支板二通过螺栓固定于所述机台板上，所述载物板通过四根支柱固定于所述支板二上；

所述贴标机主体部件包括安装机架、储标机构、剥标机构、贴标机构和回收机构；

所述安装机架包括底板、两块T形侧板和支撑板，所述底板通过螺栓固定于所述机台板上，所述两块T形侧板并列设置在所述底板上，所述支撑板水平设于所述两块T形侧板的顶端；

所述储标机构、所述剥标机构、所述贴标机构和所述回收机构均安装于安装面板上，所述安装面板竖向设于所述支撑板上，所述安装面板的左侧设有气缸固定板；

所述储标机构顺次包括标签安装盘、牵引辊和多个中间导辊；

所述剥标机构包括压标气缸和剥标支架，所述剥标支架上设有剥标板和回收导辊；

所述回收机构包括水平安装在剥标支架右侧的用于回收剥离纸的回收气缸、收卷张紧轮、电机和同步带轮，所述回收气缸的推杆在右侧，所述回收气缸的推杆上设有辊轮；

所述贴标机构包括测标电眼、光电感应器、吸标气缸和覆标气缸，所述测标电眼设于剥标支架上；吸标气缸和覆标气缸均竖直并列安装于气缸固定板上，推杆朝下；光电感应器设于压标气缸右侧的安装面板上；所述吸标气缸的推杆底端设有贴标板，所述贴标板接真空发生器，所述贴标板的下方设有吹气孔的吹标管，所述吹标管上接压缩空气；所述覆标气缸的推杆底端设有覆标板。

优选的，所述操作室的敞口门两侧设有光电保护装置。

优选的，所述操作室的敞口门上部设有茶色亚克力板。

优选的，所述载物板与所述支板二之间的距离可调。

优选的，所述电气控制箱上设有报警系统。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型机台整体比较小巧紧凑，设置的压标气缸、贴标气缸、覆标气缸和回收气缸，运行稳定，精度高，速度快，贴标效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1所公开的一种自动贴标机的立体结构示意图；

图2为图1中的操作室的侧视结构示意图。

图中数字所表示的相应部件名称：

1.电气控制箱2.操作室3.支撑台4.敞口门5.侧门6.支板一7.支板二8.载物板9.机台板10.支柱11.底板12.T形侧板13.支撑板14.安装面板15.气缸固定板16.标签安装盘17.牵引辊18.导辊19.压标气缸20.剥标支架21.剥标板22.回收导辊23.回收气缸24.收卷张紧轮25.同步带轮26.辊轮27.测标电眼28.吸标气缸28-1.贴标板28-2.吹标管29.覆标气缸30.光电保护装置31.茶色亚克力板32.报警系统

具体实施方式