[实用新型]刹车定位式刀塔

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，具体涉及一种应用于数控车床切削加工机械中的刀塔。

背景技术

刀塔，是数控机床上的核心部件，而回转式液压刀塔是数控车床的自动换刀装置。回转式液压刀塔有壳体，壳体内有圆柱形腔体，腔体内有前端出出壳体的刀盘轴，壳体内、刀盘轴的外圆周有圆环形活塞，刀盘轴的前端依次连有活动端齿盘和刀盘，壳体的前端有可与活动端齿盘相啮合的固定端齿盘，刀盘轴的后段连有刀盘轴的液压旋转驱动装置，液压旋转驱动装置有液压马达，液压马达的动力输出轴上有旋转离合齿，刀盘轴上有与旋转离合齿相啮合的被动齿轮。

数控车床在使用时，刀盘上固定有不同加工工序所需的多个刀具，活动端齿盘与固定端齿盘处于啮合状态，刀盘固定不动，刀盘上的一个刀具准确地固定在工作位置，数控车床在使用过程中需要换刀具时，先推动液压刀塔的环形液压缸内的刀盘轴上的环形活塞沿轴向向前运动，驱动刀盘轴和刀盘沿轴向运动，使刀盘上的活动端齿盘脱离与固定端齿盘的啮合，然后用液压马达驱动刀盘轴旋转，先让下一加工步骤中所用的新刀具初步定为在所需位置，再用环形液压缸推动刀盘轴上的环形活塞沿轴向向后运动，让刀盘上的活动端齿盘与固定端齿盘回复啮合，压紧端齿盘，刀盘固定不动，让下一加工步骤所用的新刀具精准地固定在工作位置。

在液压刀塔中，如何准确、快速地把下一加工步骤所用的新刀具初步定位在所需位置，减少生产准备时间，是提高劳动生产率的重要环节。

在现有技术中，液压刀塔的液压控制油路中，对刀盘轴前后运动的液压控制油路，对液压马达正反向转动的液压控制油路和对液压驱动定位销伸缩运动的液压控制油路是用三个控制阀的分立的液压控制油路，按步骤实施运动时，要通过控制器和多个控制元件传递控制信号按步骤实现上述运动。由于液压传递信号有延迟作用，也使下一加工步骤所用的新刀具定位在所需位置的速度不是很高，造成生产准备时间长，劳动生产率不是很高。

而且，现有技术中环形活塞的尺寸比较大，作用在点上的力较小，不利于成本的控制和节约。

此外，如果在生产过程中，若有程序设定错误或外来力量撞击车床从而导致车床发生撞车的时候，刀盘轴以及轴孔会由于受到瞬间的冲击而导致损毁。据粗略统计，每台机床每年因失误带来的经济损失大概是机床价值的4％-8％。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种刹车定位式刀塔，以便于解决现有技术中存在的上述问题。

为了达到上述目的，本实用新型的具体解决方案是提供一种刹车定位式刀塔，所述刹车定位式刀塔包括固定体、转动体及刹车片，所述刹车片设置于所述固定体和转动体之间并与所述固定体固定连接，所述固定体和所述刹车片之间设有管道，所述管道的管道口设置于所述固定体的表面上。

优选地，所述刹车片与所述固定体通过焊接固定。

优选地，所述固定体上设置有导槽，所述导槽位于所述固定体与所述管道接触的表面。

优选地，所述导槽为螺纹槽或凹槽。

优选地，所述管道为油路管道。

本实用新型同现有技术相比，具有以下优点和有益效果：

1、本实用新型由于只有转动体、刹车片和固定体，而且刹车片和固定体为固定连接结构，无需增加密封件，不管在密封性能还是成本控制上，都有大大的改善。

2、本实用新型通过用刹车取代离合齿，可以在车床发生撞车的时候刀塔的中心高收到冲击后产生大量的位移，卸掉瞬间带来的冲击，从而能够保护机床的其他部件受损。

3、使用本实用新型受损的刹车定位式刀塔，当发生撞车时，只需重新使刀塔交换一次就能自动恢复精度，无需维修，因为刀塔转动的角度是靠伺服马达的绝对坐标控制的，精度精准。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述的刹车定位式刀塔第一实施例的使用状态结构示意图；

图2是本实用新型所述的刹车定位式刀塔在第一实施例中的放大结构示意图；

主要元件符号说明：

1       伺服马达               2       刀塔轴

3       旋转离合齿             4       伸缩离合齿