[实用新型]一种防结晶磁力泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及泵，尤其涉及一种防结晶磁力泵。

背景技术

磁力泵是常用的流体输送机械，以其无泄露、低噪音、运行稳定等优点，被广泛应用于医药、化工、卫浴等行业上。隔离套是磁力泵中的关键零件，将内磁转子和外磁转子隔离开来，将输送介质密封在泵体内，实现完全无泄露。现有的隔离套常见的为平底式，其由法兰、薄壁筒和底板组成。当在输送易结晶介质时，停机会导致壳体、泵盖、内磁转子处未排空的易结晶介质变成粉状、块状，再次启动，阻力大，会导致轴承损坏，甚至无法启动，这就需要将凝固变成粉状、块状的易结晶介质融化，壳体和泵盖处的易结晶介质容易融化，但内磁转子处的易结晶介质由于结构原因热源无法达到该区域，导致难以随时停机和启动，给用户带来不便，增加了用户使用成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种防结晶磁力泵，该种防结晶磁力泵能随时停机和启动，延长使用寿命，降低用户使用成本。

要解决该技术问题，本实用新型的技术方案为：一种防结晶磁力泵，包括壳体、叶轮、泵盖、泵轴、内磁转子、外磁转子和电动机，所述的叶轮位于泵轴的一端，所述的内磁转子位于泵轴的另一端，所述的外磁转子与电动机输出轴连接，所述的外磁转子与内磁转子之间设置有隔离套总成，所述的隔离套总成包括内隔离套、外隔离套、电热机构、圆形导热片和衬圈，所述的内隔离套由内隔离套法兰、内隔离套薄壁筒和内隔离套底板组成，所述的外隔离套由外隔离套法兰、外隔离套薄壁筒和外隔离套底板组成，所述的衬圈位于内隔离套法兰和外隔离套法兰之间，所述的内隔离套、外隔离套和衬圈之间形成封闭的空腔，所述的圆形导热片设置于内隔离套底板的中部，所述的圆形导热片与电热机构导通，所述的电热机构置于泵盖上方。

所述的电热机构设置有热保护器。

所述的衬圈上设置有报警器。

本实用新型一种防结晶磁力泵采用这样的结构，与现有技术相比，采用双隔离套及电热机构，停机后再次启动前，先将电热机构与电源导通，内隔离套底板中部的圆形导热片发热，解决了长期以来内磁转子处的易结晶介质热源无法达到该区域的问题，能随时停机和启动，延长使用寿命，降低用户使用成本。同时本实用新型一种防结晶磁力泵能及时发现隔离套的损坏，避免泄露事故的发生。

附图说明

下面结合附图对本实用新型一种防结晶磁力泵作进一步详细的说明；

图1为本实用新型一种防结晶磁力泵的结构示意图；

图2为图1所示的隔离套总成的结构示意图；

在图1、图2中，1、壳体；2、叶轮；3、泵盖；4、电热机构；5、内隔离套；6、外隔离套；7、支架；8、电动机；9、外磁转子；10、内磁转子；11、底座；12、泵轴；13、报警器；14、圆形导热片；15、衬圈。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种防结晶磁力泵包括壳体1、叶轮2、泵盖3、支架7、底座11、泵轴12、内磁转子10、外磁转子9和电动机8，叶轮2位于泵轴12的一端，内磁转子10位于泵轴12的另一端，外磁转子9与电动机输出轴连接，外磁转子9与内磁转子10之间具有隔离套总成，隔离套总成包括内隔离套5、外隔离套6、电热机构4、圆形导热片14和衬圈15，内隔离套5由内隔离套法兰、内隔离套薄壁筒和内隔离套底板组成，外隔离套6由外隔离套法兰、外隔离套薄壁筒和外隔离套底板组成，衬圈15位于内隔离套法兰和外隔离套法兰之间，内隔离套5、外隔离套6和衬圈15之间形成封闭的空腔，圆形导热片14置于内隔离套底板的中部，圆形导热片14与电热机构4导通，电热机构4置于泵盖3上方。

本实用新型一种防结晶磁力泵采用这样的结构，与现有技术相比，采用双隔离套及电热机构，停机后再次启动前，先将电热机构与电源导通，内隔离套底板中部的圆形导热片发热，解决了长期以来内磁转子处的易结晶介质热源无法达到该区域的问题，能随时停机和启动，延长使用寿命，降低用户使用成本。

为了防止内磁转子、外磁转子温度过高消磁，在电热机构上设置有热保护器，这样本实用新型一种防结晶磁力泵在输送易结晶介质时，在寒冷季节就可以在防结晶磁力泵运行时适当开启电热机构。

当本实用新型一种防结晶磁力泵运行一段时间后，当输送的介质内含有催化剂等固体颗粒，有可能将内隔离套磨穿，在衬圈上设置有报警器，就可以及时发现隔离套的损坏，能避免泄露事故的发生。