[实用新型]一种钝化喷淋流体调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷轧热镀锌（铝）生产工艺设备，尤其是一种钝化喷淋流体调节装置。

背景技术

目前，热镀锌（铝）生产线出口段的钝化系统设备，是热镀机组生产工艺重要质量控制点设备，成品钝化质量的好坏直接决定成品的质量判线。钝化系统设备包括有：钝化涂层机和钝化烘箱，其中的钝化涂层机组成部件有：密封辊组、钝化喷淋装置、1号挤干辊组、2号挤干辊组。而一般使用的钝化喷淋装置主要有上喷淋管和下喷淋管，上喷淋管的喷嘴下向下安装，下喷淋管的喷嘴向上安装，当需要投入钝化板生产时，启动送液泵，开启喷淋控制阀就可对带钢表面进行喷射输送粘附钝化液，其中上喷淋管存在流体喷淋方面的缺陷，严重影响钝化设备的生产工艺，增大生产成本及设备的维护量，主要表现是：1、上喷淋管对带钢直接向下的喷淋方式，形成带钢上表面钝化液的严重不均（过多的未及时流走），钝化带钢上表面易形成钝化黄斑的质量缺陷，机组将被迫减速运行或停机，影响质量和产量；2、钝化带钢上表面成品钝化黄斑的质量缺陷，通过调整上喷淋控制阀开口大小，有时暂时性的有所好转，但随时间及板厚需常作调整，总体效果不理想，且有时喷淋需调得很大，钝化液四处飞溅，喷出密封箱外，钝化液手中损耗极大及污染环境；3现场为解决钝化黄斑的质量缺陷，最常用的是通过换钝化辊来改善，这样大大增加了钝化辊备件的使用成本及现场作业人员的作业量；热镀锌机组生产计划，常需根据生产合同，生产产品在涂油板与钝化板之间切换进行，当钝化板合同生产完后，需及时停用钝化，上喷淋管内断流后残留的钝化液后下形成吊流，此部分钝化液形成的铬渣日积累，易堵塞喷淋管喷口，上喷淋管的喷口必须定期疏通，也常常是在一个周期内出现喷淋口的堵塞，在线疏通极为不便，同时，不小心掉到带钢的铬渣会形成鼓包的质量缺陷。

发明内容

本实用新型的目的就是对以上缺点进行改进，提供结构简单，改变了上喷淋管向下喷淋方式，使钝化上喷淋获得流速低、流量均匀的布流式喷淋为带钢上表面送液的一种钝化喷淋流体调节装置。

本实用新型的具体方案是：一种钝化喷淋流体调节装置，具有上喷淋管和下喷淋管，上喷淋管和下喷淋管上均匀安装有一排喷嘴，其中下喷淋管上的喷嘴向上安装，其特征在于：所述上喷淋管上的喷嘴向上布置，上喷淋管上套接有一导流管，导流管与上喷淋管偏心布置，导流管的底部设计有轴向工作长度位一条均匀长缝型开口，导流管的顶部左右两侧均设有定位螺栓，导流管的左右两端开口上均安装有密封板，密封板上开有偏心孔，上喷淋管的左右两端均穿出导流管左右两端密封板上的偏心孔。

本实用新型结构简单，使用方便，改善钝化设备的生产工艺，钝化上喷淋获得较均匀，流速低的布流式喷淋为带钢送液，钝化带钢上表面成品钝化黄斑的质量缺陷得到改善，产品钝化质量得到极大提高，同时因成品钝化黄斑的质量缺陷影响的机组停机或减速极大地减少；节省生产投入费用及改善工作环境，解决了原上喷淋管喷嘴向下而易形成吊流堵塞喷口的设备隐患，同时也避免了在线喷嘴堵塞应急疏通存在的安全隐患及掉渣影响产品质量的工艺隐患。

工作原理；安装在导流管内的喷淋管喷嘴向上，而导流管与喷淋管之间是偏心布置，在导流管内形成较大的内腔区域，为喷液形成较大的溅喷空间，上喷淋管喷液在此溅喷空间中中和液体，均匀流量后，从导流管的长缝型开口均匀向下流出，形成均匀布流式送液。

图1是本实用新型的工作示意图；

图2是上喷淋管的结构示意图；

图3是图2的左视图。

图中，1-上喷淋管，2-下喷淋管，3-喷嘴，4-导流管，5-长缝型开口，6-定位螺栓，7-密封板，8-偏心孔，9-带钢，10-张力辊组，11-密封辊组，12-钝化涂层机，13-1号挤干辊组，14-2号挤干辊组，15-钝化烘箱。

具体实施方式

参见图1-3，本实用新型一种钝化喷淋流体调节装置，具有上喷淋管和1下喷淋管2，上喷淋管1和下喷淋管2上均匀安装有一排喷嘴3，其中下喷淋管2上的喷嘴向上安装，所述上喷淋管1上的喷嘴向上布置，上喷淋管1上套接有一导流管4，导流管4与上喷淋管1偏心布置，导流管4的底部设计有轴向工作长度位一条均匀长缝型开口5，导流管4的顶部左右两侧均设有定位螺栓6，导流管4的左右两端开口上均安装有密封板7，密封板7上开有偏心孔8，上喷淋管1的左右两端均穿出导流管4左右两端密封板7上的偏心孔8。钝化带钢的工艺流程是：带钢9通过张力辊组10进入钝化涂层机12，进行钝化液喷涂，钝化涂层机12上的密封辊组11是为密封带钢表面的钝化液，防止钝化液回流，特别是分卷停车时，钝化液会沿带钢流出钝化涂层机箱体；钝化喷淋装置是为带钢上下表面喷淋输送并粘附钝化液；上喷淋管1上套接的导流管4上的长缝型开口5的长度可根据设备及产品宽度来确定，其开口的宽度可根据喷液流量的大小来确定，导流管上的定位螺栓能将导流管与上喷淋管之间形成有效的位置定位；挤干辊组通过类似胶辊挤干的效果，为带钢表面涂敷一层薄薄的钝化液，其1号和2号辊组互为备用，即1用1备；最后带钢通过钝化烘箱15为带钢涂敷上的钝化液进行烘干。