[实用新型]一种起重机钢丝绳防过放保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及起重机的技术领域，具体涉及一种起重机钢丝绳防过放保护装置。 

背景技术

根据GB12602-2009《起重机械超载保护装置》的要求，三吨以上随车起重机要求加装力矩限制器，目前市场上的直臂式随车起重机上安装的力矩限制器产品主要由力传感器、长度传感器、角度传感器和高度限位开关组成；对于在起重机的吊重作业中用于起升物体的钢丝绳来说，由于GB12602-2009标准中没有明确要求必须对其过放状态进行检测保护，所以大多数力矩限制器厂家在生产时没有对力矩限制器配置对钢丝绳进行过放检测及保护的功能；而在起重机起升重物的过程中，如果钢丝绳发生过放现象，则会损坏设备，甚至会使钢丝绳从压板下抽出或将压板螺丝拉断发生事故，所以在起重机的工作过程中，不管从安全方面或者经济方面来说，钢丝绳的防过放状态的检测和保护非常重要。 

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种结构简单、能够和力矩限制器配合工作的起重机钢丝绳防过放保护装置。 

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种起重机钢丝绳防过放保护装置，包括第一位置传感器KM1、第二位置传感器KM2、报警装置、力矩限制器控制主机和电源，所述第一位置传感器KM1固定于包括压绳轮和支架的压绳机构上，所述第二位置传感器KM2通过安装杆设置于缠绕有钢丝绳的钢丝绳卷筒外圆周面上；所述第一位置传感器KM1的常开触点KM1.1的一端并接所述第二位置传感器KM2的常闭触点KM2.1的一端后与所述电源正极相连，所述第一位置传感器KM1的常开触点KM1.1的另一端与所述力矩限制器控制主机的第一通讯端口相连，所述第二位置传感器KM2的常闭触点KM2.1的另一端与所述力矩限制器控制主机的第二通讯端口相连，所述力矩限制器控制主机的第一控制端口与所述报警装置的一端相连，所述报警装置的另一端与所述电源负极相连。 

所述防过放保护系统还包括电液保护阀DF1，所述电液保护阀DF1的一端与所述力矩限制器控制主机的第二控制端口相连，所述电液保护阀DF1的另一端与所述电源负极相连；所述报警装置包括蜂鸣器DL1，所述蜂鸣器DL1的输入端为所述报警装置的输入端，所述蜂鸣器DL1的输出端为所述报警装置的输出端；所述第一位置传感器KM1和所述第二位置传感器KM2均为接近开关。 

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果： 

1、本实用新型中，钢丝绳防过放保护系统包括第一位置传感器KM1、第二位置传感器KM2、报警装置、力矩限制器控制主机和电源，所述第一位置传感器KM1固定于包括压绳轮和支架的压绳机构上，所述第二位置传感器KM2通过安装杆设置于缠绕有钢丝绳的钢丝绳卷筒外圆周面上；第一位置传感器KM1用于检测压绳机构的位置，第二位置传感器KM2用于检测钢丝绳卷筒上缠绕的某一圈（如最后一圈）钢丝绳的收放状态，在起重机起升重物的过程中，随着钢丝绳的释放，压绳机构中的驱动件的位移会发生变化，且该位移与钢丝绳的圈数呈一定比例，当钢丝绳释放至一定圈数（如最后一圈）时，压绳机构中的驱动件进入第一位置传感器KM1的检测范围，第一位置传感器KM1动作，其常开触点KM1.1闭合，并给力矩限制器的控制主机传输一个开关信号，力矩限制器的控制主机收到该开关信号后向第二位置传感器KM2发送另一个开关量，第二位置传感器KM2接通，其常闭触点KM2.1断开，此时第二位置传感器KM2实时检测剩下的某一圈（如最后一圈）钢丝绳的收放状态，当检测到该圈钢丝绳释放完毕时，呈断开状态的第二位置传感器KM2的常闭触点KM2.1闭合，并给力矩限制器的控制主机传输一个开关信号，力矩限制器的控制主机收到该开关信号后向报警装置发送控制信号，报警装置收到信号后发出报警信号，提醒工作人员及时采取行动，确保设备不会因钢丝绳过放而导致损坏。

2、本实用新型中，报警装置包括蜂鸣器DL1，该蜂鸣器DL1在钢丝绳过放时能够发出极高的警示音，具有较好的警示作用；本实用新型中的防过放保护系统还包括与力矩限制器相连的电液保护阀DF1，该电液保护阀DF1串接在起重机的液压回路中，当力矩限制器的控制主机收到第二位置传感器KM2传递的开关信号时，向报警装置发送控制信号的同时也给电液保护阀DF1发送控制信号，电液保护阀DF1收到信号后切断起重机的液压回路，及时停止钢丝绳的释放，保证了起重机的安全使用，避免了不必要的经济损失。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明： 

图1为本实用新型的安装示意图；

图2为图1的右视图；