[实用新型]组合式T型槽铣刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种T型槽铣刀，尤其是一种可以更换铣刀刀片的装配式T型槽铣刀，属于金属切削刀具技术领域。

背景技术

各类机床的工作台面上均设有便于固定被加工件或和工装模具的T型槽，常规的整体式T型槽铣刀的标准型式采用45#钢的刀杆与高速工具钢的T型槽刀头对焊而成，如T型槽刀头损坏或磨损效率则整枝T型槽铣刀报废，浪费较大，使用成本较高。

为了解决上述问题，延长T型槽铣刀的使用寿命，现已出现刀片可更换的T型槽铣刀，如CN 203197354的中国实用新型专利公开了一种“可更换刀片的T型槽铣刀”，该T型槽铣刀的刀头和刀杆仍为整体结构，刀体的切削端设有呈十字分布的刀片安装架，所述刀片安装架上开有用于装夹刀片的安装槽，刀片安装槽内分别倾斜安装有上侧刀片和下侧刀片。该T型槽铣刀的刀体可反复使用，更换刀片方便，从而达到降低刀具成本的目的。该实用新型专利采用刀片和刀头的螺钉连接来替代刀头和硬质合金刀片焊连的结构，解决了硬质合金刀片和刀头两种不同材质的焊接难度大，加工不易的问题，但这种结构无法应用于外形较小的T型槽铣刀。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、刀头和刀杆采用机械连接的T型槽铣刀。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种组合式T型槽铣刀，包括T型槽刀头和刀杆，所述T型槽刀头后侧轴向延伸出与刀杆外径相配的刀头凸杆，所述刀头凸杆包括与T型槽刀头连接处的圆柱段以及与圆柱段连接的锥台段，刀杆前端轴向设有与锥台段相配的锥形沉孔，T型槽刀头与刀杆前端通过压紧螺钉固定连接成一体；T型槽刀头和刀杆的连接处还设有榫卯嵌合防转机构，所述榫卯嵌合防转机构包括一对凸榫和与凸榫相配的榫槽。

本实用新型还可以通过以下技术措施进一步实现。

前述的组合式T型槽铣刀，其中所述一对凸榫对称设置在刀杆前端两侧，一对榫槽对称设置在刀头凸杆的锥台段前端两侧，或一对凸榫对称设置在刀头凸杆的锥台段前端两侧，一对榫槽对称设置在刀杆前端两侧。

前述的组合式T型槽铣刀，其中所述锥台段以及与之相配的锥形沉孔的锥角α均为58°～62°。

本实用新型结构简单、制造方便，刀杆可以重复使用，有效节约了材料。T型槽刀头和刀杆的连接处的榫卯嵌合防转机构，可以有效地防止T型槽刀头和刀杆相对转动。刀头凸杆锥台段与锥形沉孔在压紧螺钉的作用下定位精确、锥形面配合紧密，确保高效、可靠地切削加工T型槽。

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本实用新型的半剖视图；

图2是T型槽刀头的半剖视图；

图3是图2 的右视图；

图4是刀杆的半剖视图；

图5是图4的左视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1～图5所示，本实施例包括T型槽刀头1和刀杆2，T型槽刀头1后侧轴向延伸出与刀杆2外径相配的刀头凸杆11，所述刀头凸杆11包括与T型槽刀头1连接处的圆柱段111以及与圆柱段连接的锥台段112，刀杆2前端轴向设有与锥台段112相配的锥形沉孔21，T型槽刀头1与刀杆2前端通过拧入刀杆2前端螺纹孔22内的压紧螺钉3固定连接成一体。

T型槽刀头1和刀杆2的连接处还设有榫卯嵌合防转机构4，所述榫卯嵌合防转机构4包括一对凸榫41和与凸榫41相配的榫槽42。如图3～图5所示，为了便于加工，本实施例的一对凸榫41对称设置在刀杆2前端两侧，一对榫槽42对称设置在刀头凸杆11的锥台段112前端两侧。也可采用一对凸榫42对称设置在刀头凸杆11的锥台段112前端两侧，一对榫槽42对称设置在刀杆2前端两侧。

本实施例的刀头凸杆11的锥台段和与之相配的刀杆2的锥形沉孔21的锥角α为60°，便于调节T型槽刀头1的轴向移动量，确保T型槽刀头1和刀杆2的紧密连接。

本实施例的刀杆2为直柄刀杆，刀杆2也可为锥柄刀杆。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。