[实用新型]一种铸铝转子及其应用的电机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种铸铝转子及其应用的电机。

背景技术：

如图1所示，现有的铸铝转子包括转子铁芯A、铝环B和导电铝条，转子铁芯中间开设有轴孔，铝环安装在转子铁芯端部，导电铝条穿过转子铁芯把转子铁芯两端的铝环电连接在一起，铝环是通过模具浇注在铁芯上的，现有的铸造模具的浇料口和产品浇注端面平齐，因此在脱模时易在浇料口的位置处形成凸点C，造成转子略大于设计尺寸。电机装配时，为了保证转子端面和霍尔线路板之间留有足够的绝缘距离，必须去除转子端面上的凸点，通常采用较大的外力压平凸点，该方式很难保证转子端面的平整度，压力过大时甚至会影响转子的尺寸，不仅增加了工序和生产成本，也降低了转子质量和可靠性。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种铸铝转子及其应用的电机，该铸铝转子结构简单，生产工序少，成本低，转子的性能和可靠性高，该电机结构简单，安装方便，成本低，可靠性高。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

一种铸铝转子，包括转子铁芯、铝环和导电铝条，转子铁芯中间开设有轴孔，铝环安装在转子铁芯端部，导电铝条穿过转子铁芯把转子铁芯两端的铝环电连接在一起，其特征在于：在转子铁芯端部、铝环的外侧面上设置有若干凸台。

上述所述的铝环包括第一铝环和第二铝环，第一铝环呈台阶状，凸台设置在第一铝环上。

上述所述的铝环的直径小于转子铁芯的直径并且铝环的外侧面是倾斜向内的,若干凸台位于转子铁芯的外侧边缘以内。

上述所述的铝环、导电铝条和凸台是浇注成型的

一种电机，包括转轴、转子组件、塑封定子和端盖，转子组件安装在转轴上，塑封定子套装在转子组件外面，所述的塑封定子包括定子铁芯、端部绝缘、线圈绕组和塑封外壳，端部绝缘安装在定子铁芯的端面上，线圈绕组卷绕在端部绝缘上，塑封外壳包裹在定子铁芯、端部绝缘和线圈绕组外面，端盖安装在塑封外壳端部，转轴支承在两端盖的轴承上，其特征在于：所述的转子组件是权利要求1至4任何一项所描述的结构。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：1)在转子铁芯端部、铝环的外侧面上设置有若干凸台,将脱模时在浇料口位置处形成的凸台设置在铝环外侧面，因此可以得到转子铁芯的端面是一平整的平面，从而无需要再进行压平凸台，省略了后续的加工工序，降低生产成本，保证了转子端面和霍尔线路板之间留有足够的绝缘距离，提高转子的性能和可靠性；2)铝环的直径小于转子铁芯的直径并且铝环的外侧面是倾斜向内的,若干凸台位于转子铁芯的外侧边缘以内，避免凸台与套装在转子外面的定子相接触，提高其工作的可靠性，消除安全隐患；3)该电机结构简单，安装方便，成本低，可靠性高。

附图说明：

图1是现有铸铝转子的立体图；

图2是本实用新型的立体图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是图3中A-A剖视图；

图5是本实用新型电机的立体图；

图6是本实用新型电机的分解图；

图7是本实用新型电机的结构剖视图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一：如图2、图3和图4所示，本实用新型是一种铸铝转子，包括转子铁芯1、铝环2和导电铝条3，转子铁芯1中间开设有轴孔11，铝环2安装在转子铁芯1端部，导电铝条3穿过转子铁芯1把转子铁芯1两端的铝环2电连接在一起，在转子铁芯1端部、铝环2的外侧面上设置有若干凸台21，凸台21是浇注脱模时在浇料口位置处形成的。铝环2包括第一铝环22和第二铝环23，第一铝环22呈台阶状，凸台21设置在第一铝环22上。铝环2的直径小于转子铁芯1的直径并且铝环2的外侧面是倾斜向内的,若干凸台21位于转子铁芯1的外侧边缘以内，避免凸台21与套装在转子外面的定子相接触，提高其工作的可靠性，消除安全隐患。铝环2、导电铝条3和凸台21是浇注成型的。

凸台21也可以设置在转子铁芯1端部、铝环2的内侧面上，同时要保证凸台21位于转子铁芯1的内侧边缘以内。