[实用新型]连续成形棉絮制作机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种棉絮加工机械，尤其涉及一种连续成形棉絮制作机。

背景技术

目前，通常利用弹花弓采用手工作业的方式加工棉絮；不仅劳动强度大、效率低，而且棉绒污染也很严重。不仅如此，手工加工棉絮还存在厚度难以控制的缺陷。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型旨在提供一种劳动强度小、效率高、棉绒污染小的连续成形棉絮制作机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：它包括固定在该机架上的刺花辊、压花辊、以及罩壳；所述刺花辊为第一刺花辊和第二刺花辊，所述压花辊为位于第一刺花辊右侧的第一压花辊和位于第二刺花辊右侧的第二压花辊；在第一刺花辊和第二刺花辊之间有固定在机架上且表面分布有若干吸气孔的吸棉辊，该吸棉辊的左侧有固定在机架上的第三压花辊，该第三压花辊与第二压花辊之间有固定在机架上的输送皮带；吸棉辊上有与之连通的吸尘管。

机架上有与之连接的升降架，该升降架与机架之间有升降装置；升降架上有通过滚轮设在其上的托棉板；该托棉板的下方有固定在机架上且通过丝杠与之连接的电机。

与现有技术比较，本实用新型由于采用了上述技术方案，利用两个刺花辊输送棉花，并在两刺花辊之间采用了输送皮带；因此能够保证棉絮连续运动；既提高了作业效率、又可避免棉花堆积而造成棉絮厚薄不均。另外，由于在两刺花辊之间采用了吸棉辊，因此能吸附棉绒、减轻污染。第三，由于采用了升降架，因此可通过调整升降架来控制棉絮的厚度尺寸；第四，采用可移动的托棉板不仅能自动输出棉絮，而且还可避免棉絮表面因摩擦而被损坏。

本实用新型将传统的手工作业改为了机械作业，既降低了操作者的劳动强度、提高了效率，又保证了操作者的健康。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A—A剖视图。

图中：第一刺花辊1、第一压花辊2、托棉板3、滚轮4、输送皮带5、升降架6、丝杠7、机架8、升降装置9、罩壳10、第二刺花辊11、第二压花辊12、第三压花辊13、吸棉辊14、吸尘管15。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1～2所示：第一刺花辊1和第二刺花辊11固定在机架8，第一刺花辊1的右侧有固定在机架8上的第一压花辊2、第二刺花辊11的右侧有固定在机架8上的第二压花辊12；在第一刺花辊1和第二刺花辊11之间有固定在机架8上的吸棉辊14，该吸棉辊的表面分布有若干吸气孔；吸棉辊14的左侧有固定在机架8上的第三压花辊13，该第三压花辊与第二压花辊12之间有固定在机架8上的输送皮带5。吸尘器（图中未示出）通过吸尘管15与吸棉辊14连通。第一刺花辊1、第二刺花辊11以及吸棉辊14由固定在机架8上的罩壳10笼罩。

为了便于调节棉絮的厚度，机架8上有与之连接的升降架6，该升降架与机架8之间有升降装置9；该升降装置既可以是汽缸、也可以是千斤顶、还可以是由电机驱动的螺旋装置。

为了自动输出棉絮、同时也为了避免棉絮与升降架6之间产生摩擦而损坏，在升降架6上有通过滚轮4设在其上的托棉板3；该托棉板的下方有固定在机架8上并通过丝杠7与之连接的电机。