[实用新型]一种钻机的多驱动动力回旋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及大型钻机回旋装置制造领域，特别是涉及一种钻机的多驱动动力回旋装置。

背景技术

一般的大型钻机的回旋装置均采用一个或多个驱动装置，驱动装置安装在同一侧，呈偏心布置，因为驱动装置的小齿轮与中性排浆管的大齿轮相互咬合，工作时，因为驱动装置均安装在同一侧，会对大齿轮要承受横向力，在这种横向力不断作用下，会造成驱动装置的轴产生偏移，还会使大齿轮和小齿轮磨损情况加剧，轴承受力不均，同时大大降低了回旋装置的使用寿命。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钻机的多驱动动力回旋装置，具有结构简单，密封性能好，使用寿命长，消耗能源较低等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种钻机的多驱动动力回旋装置，包括机壳、中心排浆管和液压驱动机，所述的机壳中心竖直安装有中心排浆管，所述的中心排浆管上端与排浆弯管相连，并在连接部密封套接有端盖，下端安装有内套下法兰，所述的中心排浆管两侧的机壳上竖直对称安装有不少于两个的液压驱动机，所述的中心排浆管包括内套管、转动内套和大齿轮，所述的内套管安装在转动内套内，所述的转动内套中部、机壳内横向安装有大齿轮，所述的液压驱动机下部、机壳内安装有与大齿轮相互咬合的小齿轮，通过在中心排浆管的两侧安装多个液压驱动机，使液压驱动机通过小齿轮带动中心排浆管的大齿轮转动，这样使中心排浆管的受力平衡，使中心排浆管不会产生应力从而大大提高整个回旋装置的使用寿命，同时通过多个液压驱动机，增大整个钻机的工作功率，减少能源消耗。

作为对本技术方案所述的一种钻机的多驱动动力回旋装置的一种优选，所述的液压驱动机共有四个对称安装在中心排浆管两侧的机壳上。

作为对本技术方案所述的一种钻机的多驱动动力回旋装置的一种补充，所述的液压驱动机包括驱动轴、密封套Ⅰ和行星减速机，所述的驱动轴竖直安装在机壳内，其中部安装有小齿轮，该驱动轴上端和下端均安装有轴承，并在轴承外部分别套接密封套Ⅰ和密封套Ⅱ，所述的密封套Ⅱ下部安装有驱动机盖，所述的驱动轴上端、密封套Ⅰ上部安装有行星减速机，所述的行星减速机上部安装有斜轴式液压马达，通过斜轴式液压马达带动驱动轴转动，驱动轴带动小齿轮转动，之后小齿轮带动大齿轮。

作为对本技术方案所述的一种钻机的多驱动动力回旋装置的一种补充，所述的中心排浆管的转动内套下端套接有推力调心滚子轴承，该推力调心滚子轴承并通过下轴承外套安装在机壳内，所述的下轴承外套内、转动内套下端上套接有圆柱滚子轴承，所述的下轴承外套下部与机壳下密封端盖Ⅰ相连，通过安装推力调心滚子轴承，提高转动内套的轴向载荷，通过安装圆柱滚子轴承防止转动内套旋转扭矩的增加。

作为对本技术方案所述的一种钻机的多驱动动力回旋装置的一种补充，所述的转动内套下端外圈处且位于机壳下密封端盖Ⅰ内嵌入安装有机壳下密封端盖Ⅱ，所述的机壳下密封端盖Ⅱ内、转动内套下端上套接有骨架油封，并通过密封垫圈Ⅰ进行固定，通过安装下密封端盖Ⅰ和下密封端盖Ⅱ，增加整个设备的密封性，增加骨架油封保证减速机油不会甩出，同时在密封装置上安装有一套凹凸形密封装置，防止外部的颗粒物质进入到机器内使油封损伤或损坏齿轮。

作为对本技术方案所述的一种钻机的多驱动动力回旋装置的一种补充，所述的转动内套的上部套接有上轴承外套，所述的上轴承外套上端面中部嵌入安装有圆柱滚子轴承，所述的圆柱滚子轴承套接在转动内套的上部并用上密封端盖密封，同时在上密封端盖上端面中部嵌入安装有骨架油封，所述的骨架油封通过密封垫圈Ⅱ进行固定，通过在转动内套的上部安装上密封端盖和骨架油封，使得中心排浆管的上部密封性能增加。

作为对本技术方案所述的一种钻机的多驱动动力回旋装置的一种补充，所述的内套管上部套接有定位盖，所述的定位盖下部与转动内套上端相连，上部通过横向安装的螺钉与端盖相连，所述的端盖上端通过竖直螺钉与排浆弯管一端的连接盖相连，通过横向安装的螺钉使端盖随着转动内套转动。

作为对本技术方案所述的一种钻机的多驱动动力回旋装置的一种补充，所述的机壳呈矩形壳体结构，其上端面中部竖直开有中心通孔，机壳上端面上靠近机壳短边处且位于中心通孔的两侧处均对称布置有数量与液压驱动机相等的驱动机安装孔，所述的机壳上端面上两条长边中部均安装有定位机架，所述的机壳一条短边侧面开有开口，通过安装中心通孔和驱动机安装孔，使中心排浆管和液压驱动机安装在机壳上。