[实用新型]一种烘干机的扬料板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转筒烘干机内部配件，具体的说是一种烘干机的扬料板装置。

背景技术

目前国内建材行业所使用的烘干机，筒体内部大多采用主扬料板与二次扬料装置相结合的传统结构。主扬料板即普通扬料板，它直接联接在筒体内壁上并随筒体转动，其作用是将物料从筒体底部抄起，并在一定高度抛落；二次扬料装置通过支撑架固定于筒体的中心部分。这样通过在筒体内部增加钢结构，可以延缓物料下落，从而增加热风与物料的接触时间和接触面积，达到提高烘干机的水分蒸发强度和产量的目的。但上述传统结构在实际使用过程中容易出现以下问题：物料水分过高时容易与二次扬料装置发生粘连甚至结块，影响整体排料；随着与物料摩擦，“二次扬料装置”容易与筒体或支撑架发生分离或脱落，从而影响设备的正常运转和使用效果；设备连续运行时间短，维护费用过高。

发明内容

本实用新型提供了一种烘干机的扬料板装置，它具有体积小、重量轻，结构简单，安装和维护方便的特点，并有效的解决了烘干机传统内部结构所存在的技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种烘干机的扬料板装置，包括扬料板以及安装扬料板的烘干筒体，所述扬料板设置在烘干筒体的内部，所述的扬料板为多个，所述的扬料板均匀分布在烘干筒体的内部，所述的扬料板焊接或螺纹连接在在烘干筒体上，其特征是，所述的扬料板上设置有篦缝，扬料板的上端弯曲呈弧形，所述篦缝分布在扬料板的弧形部位。

所述的扬料板包括正向扬料板、反向扬料板和平向扬料板，所述的正向扬料板、反向扬料板和平向扬料板在烘干筒体内部交错分布。

所述扬料板为钢质扬料板，所述扬料板弯曲部位的弯曲角度为90°。

所述每个扬料板上设置的篦缝数量为7-8条。

所述篦缝的长度为120-180mm，宽度为10-15mm。

本实用新型的有益效果是：

1、增加篦缝后，物料可以通过篦缝更早的散落，有利于在烘干筒体内部增加物料的散落面积和减少热空洞现象，使物料在筒体截面上的分布更加均匀、合理，从而提高了水分的蒸发强度，实现烘干产量的增加。

2、增加篦缝后，提高了烘干机对高水分物料的适应能力，更加有利于实现对高水分物料的烘干。

3、增加篦缝后，可以省去二次扬料装置，使烘干筒体内部扬料板的分布设计得到简化和优化，同时产量和水分情况完全符合要求。

4、增加篦缝后，不仅可以使烘干机在内部结构设计上省去二次扬料装置，而且篦缝扬料板本身也较普通扬料板更轻，从而大大减轻了烘干机的设备重量，降低了生产成本和维护费用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是扬料板的结构示意图；

图3是扬料板的弧形部位展开结构示意图；

图4是烘干筒体内部结构示意图；

图中：1-扬料板、11-正向扬料板、12-反向扬料板、13-平向扬料板、2-烘干筒体、3-篦缝、4-弧形部位。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

如图1-4所示，本实用新型一种烘干机的扬料板装置，它包括扬料板1以及安装扬料板1的烘干筒体2，所述扬料板1设置在烘干筒体2的内部，所述的扬料板1为多个，扬料板1均匀分布在烘干筒体2的内部，所述扬料板1为钢质扬料板，扬料板1的上端弯曲呈弧形，所述扬料板1弯曲部位的弯曲角度为90°。

所述的扬料板1与烘干筒体2之间的连接可以采用焊接的方式，也可以根据实际情况采用螺纹连接的方式进行连接，将扬料板1设置在烘干筒体2上可保证了扬料板1具有最高的线速度。在所述的扬料板1上设置有篦缝3，所述篦缝3分布在扬料板1的弧形部位4。

所述篦缝3的长度为120-180mm，宽度为10-15mm。所述每个扬料板1上设置的篦缝3数量为7-8条。

在扬料板1上设置篦缝结构可以减少湿物料与扬料板的接触面积，同时具有更好的通风和漏料效果。