[实用新型]光学膜连续供给装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及光学显示设备的制造系统，特别涉及光学显示设备的制造系统中的光学膜连续供给装置。

背景技术

目前，作为以显示器为代表的光学显示设备，使用在玻璃基板上贴合光学膜形成的光学显示面板。为了高效地制造这种光学显示面板，需要一种向在玻璃基板的输送路径上设置的贴合工序连续供给光学膜的光学膜连续供给装置。

根据这种需要，例如专利文献1公开有如图1所示的光学显示设备的制造系统30，其包括未图示的液晶基板供给装置、输送液晶基板2的液晶基板输送装置12、光学膜连续供给装置、未图示的由一对贴合辊构成的贴合装置、按照液晶基板2的尺寸在来自光学膜连续供给装置的光学膜上形成切痕线的未图示的切痕装置、未图示的由载体膜辊构成的回收载体膜的载体膜回收装置、未图示的储膜装置。

当第一放膜单元1的使用中的光学膜10的剩余量变少时，上述光学膜连续供给装置使该第一放膜单元1的光学膜放出动作停止，利用该第一放膜单元1侧的光学膜连接部3中的吸附部吸附固定光学膜10，并且利用该第一放膜单元1侧的切断贴合部5切断光学膜10，然后，以大致一半的贴合面露出的方式将胶带覆盖粘贴在切断后的光学膜10的切断端部上。

另外，从卷取有与上述光学膜10相同的光学膜20的作为更换用的第二放膜单元11放出光学膜20，与上述光学膜10同样，利用更换用侧的光学膜连接部13及切断贴合部15，对光学膜20进行切断和贴合。

最后，将光学膜10的切断后的端部和光学膜20的切断后的端部彼此对齐，并且通过光学膜10的端部侧的胶带和光学膜20的端部侧的胶带将光学膜彼此连接。

在此，第一放膜单元1及第二放膜单元11构成为各自能够沿光学膜的卷芯方向1a、11a水平地移动，并且沿液晶基板的输送方向隔开规定距离排列设置。另外，第一放膜单元1、第一放膜单元1侧的光学膜连接部3和切断贴合部5及第二放膜单元11、第二放膜单元11侧的光学膜连接部13和切断贴合部15等构成光学膜连续供给装置。

如上所述，在使用专利文献1公开的光学膜连续供给装置的情况下，与由操作人员将光学膜彼此连接的情况相比，能够大幅提高生产效率，并且能够缩小放膜单元的移动范围，但是由于需要在光学膜的两面上粘贴胶带，所以光学膜的连接机构复杂，需要大量的粘贴在两面上的胶带，而且光学膜的连接需要花费时间。

为了解决如上所述的专利文献1中存在的课题，例如专利文献2公开了如图2所示的一边由保持部36a、36b同时保持来自使用中的光学膜卷(未图示)的光学膜10的切断端部B和来自更换用的光学膜卷R2的光学膜的切断端部F，一边仅在它们的单面粘贴胶带T而连接的连接机构，但是没有公开连接机构的具体结构。

专利文献1：(日本)特开2011－154340号公报

专利文献2：(日本)特开2013－210521号公报

实用新型内容

本实用新型是鉴于上述现有问题点做出的，其目的在于提供连接光学膜时能够在光学膜的单面上粘贴胶带，并且通过能够使光学膜连续供给装置的一系列动作自动化而缩短光学显示设备的制造时间的光学膜连续供给装置及光学膜连续供给方法。

本实用新型提供一种光学膜连续供给装置，其为在玻璃基板上贴合光学膜而制造光学显示设备的系统中的、具备用于连续供给所述光学膜的第一放膜单元和第二放膜单元的装置，其特征在于，包括：

第一固定切断单元，配置于来自所述第一放膜单元的光学膜的放出方向下游侧，具备：

第一吸附机构，在切断来自所述第一放膜单元的光学膜之前吸附该光学膜；

第一固定部件，隔着来自所述第一放膜单元的光学膜与所述第一吸附机构相对配置；

第一切断机构，在来自所述第一放膜单元的光学膜被吸附固定的状态下对该光学膜进行切断；

第一上下移动机构，当所述第一放膜单元的光学膜达到规定剩余量时，使所述第一吸附机构、所述第一固定部件和所述第一切断机构同时上升规定高度；

第二固定切断单元，配置于来自所述第二放膜单元的光学膜的放出方向下游侧，具备：

第二吸附机构，在切断来自所述第二放膜单元的光学膜之前吸附该光学膜；

第二固定部件，隔着来自所述第二放膜单元的光学膜与所述第二吸附机构相对配置；

第二切断机构，在来自所述第二放膜单元的光学膜被吸附固定的状态下对该光学膜进行切断；

第二上下移动机构，使所述第二吸附机构、所述第二固定部件和所述第二切断机构同时上升规定高度；