[实用新型]曲轴抛光机组合夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种曲轴抛光机，特别涉及一种曲轴抛光机组合夹具，属于曲轴加工技术领域。

背景技术

曲轴抛光机是曲轴加工中的重要机械设备，通过曲轴抛光机对曲轴外表面进行抛光处理，以提高曲轴表面粗糙度。目前，曲轴加工车间中较常使用的抛光机是砂带抛光机，由砂带盘引出的砂带依次穿过上下夹头，将曲轴夹持在中间，随着曲轴的转动，对曲轴进行打磨处理，打磨一段时间后，砂带向下牵引，新的砂带重新进入上下夹头内进行打磨。现有抛光机每两个隔板与一组夹持组件组成一个工作单元，每个工作单元之间通过上下两块垫板隔开，通常根据待加工曲轴型号，调整垫板的厚度以调节相邻两工作单元之间的距离。每组工作单元与垫板通过一长轴固定锁紧，每次换产时，需要将长轴、工作单元全部拆下，更换垫板后再重新组装，更换过程非常繁琐，并且组装后的垫板有时厚度不合适需要重新磨削，必须再次整体拆下，大大影响了换产时的工作效率。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种曲轴抛光机组合夹具，间距调节方便，拆装快捷，大大缩短换产周期，保证生产进度。

本实用新型所述的曲轴抛光机组合夹具，由两隔板及设置在其间的夹持组件组成一个工作单元，相邻两工作单元上下端分别设有上垫板、下垫板，上垫板上端设有上槽口，对应的工作单元上设有上穿透孔，各上槽口及上穿透孔内穿装芯轴，芯轴两端设有锁紧件；下垫板下端设有下槽口，对应的工作单元上设有下穿透孔，各下槽口及下穿透孔内穿装支架轴，支架轴两端设有锁紧件。

曲轴换产时，由于型号的不同，曲轴各轴颈段间距发生改变，因此需要更换新的上垫板、下垫板。通过在上垫板上设置上槽口，当松开芯轴两端的锁紧件时，无需抽出芯轴，即可将上垫板取下完成更换，通过在下垫板上设有下槽口，当松开支架轴两端的锁紧件是，无需抽出支架轴，即可将下垫板取下完成更换，因此，大大提高了换产时的调整速度，提前加工好新的上垫板、下垫板后，仅需很短的时间即可完成更换及调试，缩短了换产周期，保证生产进度，锁紧件选用锁紧螺母即可。

所述的上穿透孔为封闭孔或半开放孔；所述的下穿透孔为封闭孔或半开放孔，优选上穿透孔为封闭的圆形孔，下穿透孔为半开放的圆弧孔。

所述的上槽口、下槽口为一端开放的圆弧孔、条形孔、锥形孔或异型孔，上穿透孔、下穿透孔分别与上槽口、下槽口形状相应，优选圆弧孔。

所述的同一工作单元的两隔板之间设有上塞板、下塞板，隔板上端及上塞板上设有上穿透孔，隔板下端及下塞板上设有下穿透孔，两隔板、上塞板及下塞板通过销轴固定连接，同一工作单元内部固定连接，在换产时无需拆卸。

所述的夹持组件包括上夹臂及下夹臂，上夹臂、下夹臂上分别设有上铰接座、下铰接座，上铰接座与下铰接座通过固定在隔板上的轴铰接，上夹臂、下夹臂后端通过驱动缸连接，其前端设有夹头装置，下夹臂底部设有沿下塞板行走的滚轮，驱动缸可以为气缸也可以液压缸，优选液压缸。

所述的夹头装置包括固定在上夹臂前端的上夹块及固定在下夹臂前端的下夹块，上夹块、下夹块的工作表面铺设有毛毡，毛毡横向覆盖上夹块、下夹块，且其两端部分别伸出上夹块、下夹块两边部，毛毡横向覆盖上夹块及下夹块并留出余量，当进行抛光时，毛毡两端受挤压变形翘起，从而对曲轴的轴颈侧面、沉割槽等部位进行抛光，增强抛光能力，使曲轴的抛光无死角。

所述的支架轴设有两根，对应的下槽口及下穿透孔设有两组，通过两根支架轴将使工作单元底部保持稳定。

换产时，松开芯轴及两支架轴两端的锁紧螺母，使各工作单元与上垫板、下垫板之间松散连接，取下原有上垫板、下垫板，更换对应换产曲轴型号的上垫板、下垫板，将芯轴及支架轴两端的锁紧螺母拧紧，即完成更换，更换非常的方便快捷。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

本曲轴抛光机组合夹具通过在上垫板上设置上槽口及在下垫板上设置下槽口，大大提高了换产时的调整速度，提前加工好新的上垫板、下垫板后，仅需很短的时间即可完成更换及调试，缩短了换产周期，保证生产进度；同一工作单元固定连接，换产时无需拆卸；合理涉及夹头装置，增强抛光能力，使曲轴的抛光无死角。

附图说明

图1是一个工作单元结构示意图；

图2是上垫板、下垫板安装示意图；

图3是芯轴、支架轴安装示意图；

图4是本实用新型结构示意图。