[实用新型]微量切削工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及微量切削技术领域，尤其涉及一种微量切削工装。

背景技术

由于航空液压件，为了减轻零件自身重量，设计时基本上采用薄壁体结构。它给加工制造带来许多困难，尤其是在零件加工后期，继续延用传统的车、铣、磨等工艺方法，难保证加工尺寸精度的一致性，同时装夹时易造成零件变形，所以成品合格率偏低。

例如：我公司加工航空关键件时，有一个零件因设计的改动，需要对孔的内径尺寸原扩大到为了保证装配一致性，同时又要保证与芯轴装配后的耐压密封性。要求加工到左右，加工余量只给有0.035mm，粗糙度要求达到Ra＝0.2μm，该零件又是一个薄壁体，就造成加工的难度，无法采用常规的机械、电加工方法解决。

发明内容

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种结构设计简单、合理，能够有效保证零件加工尺寸精度的一致性，提高成品合格率的微量切削工装。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

上述的微量切削工装，包括底夹具、垫块和顶夹具；所述底夹具与顶夹具呈平行设置且中部均设有通孔；所述垫块具有至少一对，所述的一对垫块对称设于所述底夹具和顶夹具之间；所述的一对垫块彼此平行，其底端嵌设于所述底夹具的顶部，顶端嵌设于所述顶夹具的底部；所述的一对垫块之间形成容置空间；工件位于所述的一对垫块围成的空间内，其顶端顶接于所述顶夹具的底面，底端顶接于所述底夹具的顶面。

所述微量切削工装，其中：所述底夹具的顶部两侧设有设有第一凹槽。

所述微量切削工装，其中：所述的一对垫块的底端嵌设于所述第一凹槽内。

所述微量切削工装，其中：所述顶夹具的底部相对两侧设有第二凹槽。

所述微量切削工装，其中：所述的一对垫块的顶端嵌设于所述第二凹槽内。

所述微量切削工装，其中：所述底夹具和顶夹具中部的通孔中心同轴。

有益效果：

本实用新型微量切削工装结构设计简单、合理，工件装夹简单、方便且牢固，通过在底夹具和顶夹具之间对称设置等高的垫块，可使零件装夹时是不需要打表找正，极大简化了加工难度；同时，能够有效保证被装夹的零件加工时更稳定性，保证零件加工时尺寸精度的一致性，不仅能提高微量切削的效率，而且能提高零件成品的合格率，适于推广与应用。

附图说明

图1为本实用新型微量切削工装的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型微量切削工装，包括底夹具1、垫块2和顶夹具3。

该底夹具1呈板体结构，其中部设有第一通孔11，顶部相对两侧设有设有凹槽(图中未示)。

该垫块2具有一对，该一对垫块2对称位于该底夹具1的相对两侧，其底端嵌设于该底夹具1的顶面，具体是嵌设于该底夹具1顶面的凹槽内，顶端与顶夹具3连接；其中，该一对垫块2彼此呈平行且对称。

该顶夹具3装设于该一对垫块2的顶端，其呈板体结构且与该底夹具1保持平行；其中，该一对垫块2的顶端是嵌在该顶夹具3的底部。该顶夹具3的中部也设有第二通孔31，底部相对两侧设有凹槽(图中未示)；该第二通孔31与该底夹具1中部的第一通孔11中心同轴。该一对垫块2的顶端和底端分别与底夹具1和顶夹具3连接，使该一对垫块2之间形成容置空间；工件4即位于该一对垫块2围成的空间内，其顶端顶接于该顶夹具1的底面，底端则顶接于该底夹具1的顶面。

本实用新型结构设计简单、合理，工件装夹简单、方便且牢固，能够有效保证零件加工时的稳定性，保证零件加工尺寸精度的一致性，不仅能提高微量切削的效率，而且能提高零件成品的合格率，适于推广与应用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。