[实用新型]一种改良的细水口塑胶模具

说明书

技术领域

本实用新型属于注塑模具结构改良技术领域，具体为一种改良的细水口塑胶模具。

背景技术

塑胶产品在使用细水口模具生产时，因模具进浇流道较长，因此，模具注塑压力大，能耗高，产品的成型周期长，且较长的水口料结构对胶料浪费也较为严重。

实用新型内容

本实用新型的目的是提高一种改良的细水口塑胶模具，以解决上述背景技术中提到水口料较长，模具注塑压力大，能耗高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种改良的细水口塑胶模具，包括细水口塑胶模具本体；所述细水口塑胶模具本体的水口板上安装有水口过料板；所述水口过料板与细水口塑胶模具本体中的射胶口连通，水口过料板起到延伸射胶口的作用，使主流道分型面下沉于前模仁底部，达到缩短模具进浇流道的长度的目的。

进一步，所述水口过料板与细水口塑胶模具本体中的A板有1°的出模斜度。

进一步，所述口过料板与A板的单边留有间隙。

进一步，所述水口过料板通过螺丝固定在水口板上，水口过料板上设有销钉定位孔。

有益效果

本实用新型在现有的细水口塑胶模具上加装一个水口过料板，达到延伸射胶口，并将主流道分型面下沉于前模仁底部，以缩短模具进浇流道，从而降低了注塑压力，缩短了成型周期，且节约了胶料。

附图说明

图1为本实用新型开模状态示意图；

图2为本实用新型合模状态示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种改良的细水口塑胶模具，包括细水口塑胶模具本体；所述细水口塑胶模具本体上的水口板2上安装有水口过料板3；水口过料板3通过螺丝固定在水口板2上，再用销钉定位，防止组装错位，使水口过料板3和水口板2成为一个整体，水口过料板3与细水口塑胶模具本体中的射胶口1连通，起到延伸射胶口的作用，使进浇流道4分型面下沉于前模仁6底部，达到缩短模具进浇流道4的长度的目的；且水口过料板3与A板5有1°的出模斜度，并与A板5单边留有0.5mm间隙，这样避免了水口过料板3与A板5产生摩擦，导致擦伤，烧死；水口过料板3采用A板5割下来的余料制作，即废料再利用，无需再配制水口过料板的钢料，因此，不会增加设备的成本投入。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。