[实用新型]一种用于旋转式压缩机的气缸及旋转式压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于旋转式压缩机的气缸及包括该气缸的旋转式压缩机。

背景技术

旋转式压缩机工作时，由曲轴带动转子高速旋转，从外部吸气，并对吸入的气体压缩使其成为高压气体，然后排出。在此过程中，高压腔侧的气缸内壁一直承受高压气体的高压作用，该作用力无法缓冲，最终对曲轴产生极大的反作用力，容易造成曲轴倾斜，致使在曲轴高速运转时绕度增加，产生偏磨，进而导致压缩机能效低，使用寿命短。

实用新型内容

针对上述现有的旋转式压缩机内的气缸容易引起曲轴倾斜、进一步造成曲轴偏磨的问题，本实用新型提供一种用于旋转式压缩机的气缸及旋转式压缩机，其可以降低曲轴的偏磨。

一种用于旋转式压缩机的气缸，其中，在所述气缸的高压腔侧的端面上设置有能够产生弹性变形的柔性铰链机构，用于降低曲轴所受的作用力。

在其中一个实施例中，所述柔性铰链机构包括所述气缸的所述端面上周向设置的柔性槽。

在其中一个实施例中，所述柔性槽宽度为0.5mm至1mm。

在其中一个实施例中，所述柔性槽深度为所述气缸长度的1/3至1/2。

本实用新型进一步提供了一种包括上述任一种气缸的旋转式压缩机。

本实用新型的一种用于旋转式压缩机的气缸及其旋转式压缩机，其在气缸的高压腔侧的端面增设了柔性铰链机构，该柔性铰链机构可以弹性变形，缓解 作用在气缸的高压腔侧的内壁上的作用力，从而进一步缓解曲轴所受的作用力。由于曲轴所受作用力减弱，因此不容易发生倾斜，有效减少曲轴偏心圆的偏磨，延长压缩机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的原理图。

图2为本实用新型的气缸的结构示意图。

图3为图2中A部的放大图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型进行示例性描述，其中相同的部件用相同的标号表示。

图1为本实用新型的气缸的原理图。横向力作用于垂直平面(相当于气缸内壁)，如图1中左侧部分所示，在所受的作用力增大后，平面发生弹性变形，所受的横向力被分解为平行斜面的力和垂直于斜面的力，如图1中中间部分所示，缓解平面所受的横向力的作用，待作用力减弱后，变形的平面重新恢复成垂直平面，如图1中右侧部分所示。

根据上述原理，图2所示为本实用新型的气缸10，其中在气缸的高压腔侧的端面周向设置一柔性铰链机构。较佳的，该柔性铰链机构包括柔性槽11。工作时，曲轴高速运转，带动滚动转子高速旋转，高压腔的压力升高时，柔性槽11演变成转动副，即柔性槽两侧的气缸壁(靠近气缸内壁的部分与靠近气缸外侧的部分)会发生相对转动。而在高压动作前，即在高压腔的压力升高之前，柔性槽保持原状，不发生动作，如图1中左侧部分所示。在高压动作时，即高压腔内的压力升高时，柔性槽两侧的气缸壁发生相对转动，压力作用在柔性槽上，通过斜面分解为垂直斜面方向的力和平行斜面方向的力，如图1中中间部分所示；在高压动作结束后，即高压腔的压力降低后，柔性槽恢复原状，如图1中右侧部分所示；如此反复循环。由于在高压腔动作时，柔性槽转动产生弹性变形，使得横向力得到分解，从而有效缓解滚动转子对曲轴偏心圆的反作用力， 减少曲轴偏心圆的偏磨现象，提高压缩机性能，增加压缩机的使用寿命。

参考图3，该柔性槽11在气缸的高压腔侧的端面优选周向设置。为进一步确保气缸的强度及气缸端面密封，较佳地，该柔性槽的宽度为0.5mm至1mm。较佳地，该柔性槽的深度为气缸长度的1/3至1/2。

本实用新型还提供一种包括上述的气缸的旋转式压缩机。本实用新型的旋转式压缩机由于气缸内设置柔性铰链机构，降低曲轴偏心圆的偏磨现象，提高了该压缩机性能，并延长了使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。