[实用新型]采煤机截齿

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿机械。具体说，是煤矿上的采煤机上的截齿。

背景技术

目前，在煤矿机械生产领域都知道，采煤机上的截齿大都是采用单一种类的钢材加工而成。其中，所用钢材的优劣决定着截齿的使用寿命，如果使用的钢材强度低，就易磨损，使用寿命就短。如果全部采用普通钢材来生产截齿，由于普通钢材耐磨性能差，使得生产的截齿耐磨性能也差，使用寿命较短。如果全部采用硬质合金来生产截齿，由于硬质合金质地较硬、价格昂贵，不仅加工起来比较困难、生产效率低，而且生产成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种采煤机截齿。这种截齿，不仅耐磨性好，使用寿命长，而且容易加工，生产效率高。

为解决以上问题，采取以下技术方案：

本实用新型的采煤机截齿包括齿本体，该齿本体含有圆柱段和近似圆锥段，所述圆柱段的一端与近似圆锥段的大端形成为一体，且圆柱段的直径小于近似圆锥段的大端直径。其结构特点是所述近似圆锥形段的外表面上有耐磨层。

所述耐磨层是硬质合金层。

所述耐磨层的厚度不小于1.5mm。

采取上述方案，具有以下优点：

由上述方案可以看出，由于所述齿本体的近似圆锥形段的外表面上有耐磨层，与采用单一普通钢材生产的截齿相比，硬度较高，不易磨损，使用寿命较长。又由于所述齿本体的近似圆锥形段的外表面上有耐磨层，使得齿本体可采用普通钢材加工，只有近似圆锥形段的外表面一层为硬质合金，使得生产过程中容易加工，可大大提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的采煤机截齿结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的采煤机截齿包括齿本体，该齿本体含有圆柱段1和近似圆锥段2，所述圆柱段1的一端与近似圆锥段2的大端形成为一体，且圆柱段1的直径小于近似圆锥段2的大端直径。所述齿本体采用45号钢材经锻造、加工而成。

为提高本实用新型的硬度、耐磨损性能和使用寿命，在所述齿本体的近似圆锥段2外表面上加工有耐磨层3，该耐磨层为硬质合金层。为便于加工，所述圆柱段1的外表面上也随近似圆锥段2一起加工有耐磨层1。

所述硬质合金层是采用以下方法而形成：

先将齿本体放入电阻炉内，加热至850摄氏度，并在此温度下恒温保持2小时。然后，使齿本体自然冷却至常温；

之后，用车床对经过加热处理过的齿本体进行切削、加工，使其表面的粗糙度小于1.5微米；

在经过切削处理过的齿本体的近似圆锥段表面涂敷化学膏剂，并将涂敷有化学膏剂的齿本体放入温度为130摄氏度的烘箱内烘烤，使近似圆锥段2表面的化学膏剂达到2毫米厚；

其中的化学膏剂是用碳化硼、氟硼酸钾、铝粉、铬粉、钒粉、氧化镧、氧化铈粉和硝基清漆，并按照碳化硼：氟硼酸钾：铝粉：铬粉：钒粉：氧化镧：氧化铈粉：硝基清漆=1.5:0.7:0.6:0.5:0.6:0.5:0.4:4.0的重量比例混合而成。

再将涂敷有化学膏剂的齿本体放入高频感应炉中，在2分钟时间内间歇加温至960摄氏度，在齿本体的近似圆锥段2表面形成一层耐磨层3，得到半成品。

之后，对半成品进行加温，当温度升至830摄氏度时，将其投入浓度为9的盐水中，进行淬火处理。

之后，将经过淬火处理的半成品加温至320摄氏度后让其自然冷却至常温，得到本实用新型的采煤机截齿。

本实施例中，在膏剂涂敷步骤中，所述膏剂的厚度视截齿的使用寿命要求而定，膏剂越厚，使用寿命越长。