[实用新型]一种极耳折弯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池领域，具体涉及一种极耳折弯装置。

背景技术

蓄电池在制造工程中，尤其在铸焊工艺中，极群的两个侧边的负极板极耳均采用手工向内侧折弯一定的角度，然后再进行汇流排铸焊，然而手工折弯极耳存在很多隐患，如果折弯时员工用力过大，会造成极耳下部的铅粉脱落，影响蓄电池的使用寿命，如果折弯时员工用力太小，就会造成极耳捏不到所需的斜度，使极耳仍然与铸焊汇流排端面相贴，影响铸焊铅液流动而导致虚焊，同样影响蓄电池的使用寿命。而且手工捏斜极耳还存在劳动强度大、效率低等缺陷。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种极耳折弯装置，能够快速将极群两个侧边的负极板极耳折弯达到所需角度。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种极耳折弯装置，包括折弯板、夹具，所述折弯板上设有若干个极群的正极耳定位槽和负极耳定位槽，所述折弯板的边部设有与夹具配合的定位孔，所述负极耳定位槽的左右两壁上设有斜顶块，所述折弯板上在正极耳定位槽和负极耳定位槽之间设有若干条加强筋。

本实用新型进一步改进方案是，所述正极耳定位槽的总长大于正极耳排总长的2-3mm，宽度大于极耳宽度1-2mm，所述负极耳定位槽的总长大于负极耳排总长的2-3mm，宽度大于极耳宽度1-2mm。

本实用新型更进一步改进方案是所述斜顶块的垂直斜度为25°-50°，斜顶块的高度大于极耳嵌入深度的1-2mm。

本实用新型更进一步改进方案是，所述折弯板的左右两侧设有把手，所述折弯板的厚度为1.5-3mm,材质为不锈钢。

本实用新型更进一步改进方案是，所述夹具比极耳低3-6mm。

本实用新型更进一步改进方案是，所述折弯板的边部四角各设一个设有与夹具配合的定位孔。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型结构简单，将折弯板定位放置在夹具上，用力压折弯板便将极群两个侧边的负极板极耳折弯达到所需角度，有利于铸焊成型，保证产品品质，并且工人易操作，降低了劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型使用时局部剖视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括折弯板1、夹具3，所述折弯板1上设有若干个极群2的正极耳定位槽11和负极耳定位槽12，所述折弯板1的边部设有与夹具3配合的定位孔13，所述负极耳定位槽12的左右两壁上设有斜顶块14，所述折弯板1上在正极耳定位槽11和负极耳定位槽12之间设有若干条加强筋16，所述正极耳定位槽11的总长大于正极耳排总长的2-3mm，宽度大于极耳宽度1-2mm，所述负极耳定位槽12的总长大于负极耳排总长的2-3mm，宽度大于极耳宽度1-2mm，所述斜顶块14的垂直斜度为25-50°，斜顶块14的高度大于极耳嵌入深度的1-2mm，所述折弯板1的左右两侧设有把手15，所述折弯板1的厚度为1.5-3mm,材质为不锈钢，所述夹具3比极耳低3-6mm，所述折弯板1的边部四角各设一个设有与夹具3配合的定位孔13。

使用时，夹具3夹紧极群2，折弯板1通过与夹具3配合的定位孔13放在极群2上，用力压折弯板1，通过负极耳定位槽12的左右两壁上的斜顶块14对极群2两个侧边的负极板极耳施力，使得极群2两个侧边的负极板极耳折弯达到所需角度，折弯过程中，加强筋16可有效防止折极耳板变形，折弯完成后利用把手15将折弯板1取走。