[实用新型]复合机新型辊筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合机新型辊筒。

背景技术

导电膜的生产，其中有一道工序需要使用复合机对膜进行复合，而现阶段的导电膜的复合会经由辊筒进行复合，在其复合的过程中，难免会出现膜与膜之前产生气泡影响到导电膜的复合效果，因此，在辊筒上进行结构的改进是符合其发展需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于在该辊筒的上辊筒外表面设置有斜向纹路导向导电膜上面的气泡，下辊筒外表面设置有直向纹路来推动气泡，从而达到挤出气泡的目的的复合机新型辊筒。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种复合机新型辊筒，所述辊筒分为上辊筒和下辊筒两部分，所述上辊筒为圆柱形，其外表面设有斜向纹路，所述下辊筒为圆柱形，其表面设有直向纹路。

进一步的，所述斜向纹路以中间为起始点，起始点左右两端有纹路方向相反的左纹路和右纹路，并在中间起始点汇集。

进一步的，所述直向纹路与该下辊筒轴线同向。

进一步的，所述直向纹路与该下辊筒轴线垂直。

在上辊筒和下辊筒接触并且进行复合的过程中，上辊筒的斜向纹路可以将所接触到的气泡进行分割，然后通过斜向纹路上面的轨迹将气泡挤出导电膜。

而下辊筒上面的直向纹路，无论是与下辊筒轴线同向还是垂直，都可以对气泡进行挤兑，起到了一个推动力的作用，将被上辊筒的斜向纹路分割的气泡挤出导电膜。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

1、结构合理，利用辊筒本身必须互相接触的特点，在上辊筒上设置了斜向纹路，在下辊筒上面设置了直向纹路，两者的压合可以将在导电膜中的气泡推出去，结构合理；

2、实施效果好，该辊筒的上辊筒的斜向纹路可以对气泡进行导向作用，而下辊筒的直向纹路可以对气泡进行推挤作用，两者相辅相成，起到良好的实施效果；

3、操作便捷，依据普通复合的使用原理，直接安装试管后按正常复合机使用即可，操作简单。

附图说明

图1是本实用新型复合机新型辊筒的实施例一示意图；

图2是本实用新型复合机新型辊筒的实施例二示意图；

附图标记说明：

1、上辊筒；2、下辊筒；3、左纹路；4、右纹路；5、直向纹路。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，一种复合机新型辊筒，辊筒分为上辊筒1和下辊筒2两部分，上辊筒1为圆柱形，其外表面设有斜向纹路，下辊筒2为圆柱形，其表面设有直向纹路5。斜向纹路以中间为起始点，起始点左右两端有纹路方向相反的左纹路3和右纹路4，并在中间起始点汇集。直向纹路5与该下辊筒2轴线同向。直向纹路5与该下辊筒2轴线垂直。

在上辊筒1和下辊筒2接触并且进行复合的过程中，导电膜的膜与膜之间或多或少会产生气泡，而此时上辊筒1的斜向纹路可以将所接触到的气泡进行分割，存留在纹路与纹路之间的空隙中，然后通过斜向纹路上面的轨迹将气泡挤出导电膜。

如图1所示，下辊筒2上面的直向纹路5，与该下辊筒2轴线同向，在复合的过程中，横向的直向纹路5将上辊筒1的气泡进行压合，对气泡进行挤兑，起到了一个推动力的作用，将被上辊筒1的斜向纹路分割的气泡挤出导电膜。

如图2所示，下辊筒2上面的直向纹路5，与该下辊筒2轴线垂直，在复合的过程中，竖向的直向纹路5将上辊筒1的气泡进行压合，对气泡进行挤兑，起到了一个推动力的作用，将被上辊筒1的斜向纹路分割的气泡挤出导电膜。