[实用新型]一种油田高噪声设备厂房墙体吸声降噪装置

说明书

技术领域

本实用新型设计一种油田高噪声设备厂房墙体吸声降噪装置，属于油田设备噪声控制领域。

背景技术

在高噪声设备厂房内墙体表面安装吸声体是降低厂房内混响噪声的常用方法，它作为一种吸声降噪结构在各个领域解决厂房噪声应用广泛。

其中在油田领域的输油泵房、注水泵房、压缩机房等设备厂房，其厂房结构大部分为砖混结构或者彩钢结构，其砖混结构的墙面白灰抹面，表面光滑平均吸声系数仅0.05，彩钢结构的表面更为光滑，平均吸声系数更小，噪声波通过地面、墙面、顶面等产生多次反射，一般不做处理的设备房的混响时间均大于3.76S，由于混响时间长致使室内噪声叠加，从而造成声压级升高，而通过增加墙体吸声系数能有效达到降噪目的。

增加墙体吸声系数主要是通过在原墙体表面加装多孔吸声材料。声音通过介质振动传播，当声波入射到多孔吸声材料表面时激发起微孔内的空气振动，空气与固体筋络间产生相对运动，由于空气的粘滞性，在微孔内产生相对的粘滞阻力，使振动空气的动能不断的转化为热能，使声能衰减，从而达到降噪的目的。

传统的厂房墙面吸声体对噪声设备高频噪声的混响消除作用明显，但对低频噪声的混响消除非常有限，且内部纤维状的吸音材料很容易透过饰面的穿孔板，从而影响室内环境。油田设备在正常运行时产生的噪声大部分为中低频噪声，因此传统的厂房墙面吸声体对其混响的消除效果并不理想。

本实用新型为解决传统厂房墙面吸声体的上述不足，针对油田各类高噪声设备厂房提供了一种吸声效果理想、安全环保、结构简单、安装方便的油田高噪声设备厂房墙体吸声降噪装置。

发明内容

本实用新型公开了一种油田高噪声设备厂房墙体吸声降噪装置，该油田高噪声设备厂房墙体吸声降噪装置包括结构原墙1、阻尼减振层2、空气隔声层3、玻璃吸音棉板4、平纹无碱玻璃丝布5、铝制穿孔吸音板6和轻钢龙骨7，其特征在于所述阻尼减振层2通过胶水满贴于所述结构原墙1上；被所述平纹无碱玻璃丝布5包裹的所述玻璃吸音棉板4安装于所述轻钢龙骨7上；所述轻钢龙骨7打钉固定于结构原墙1上；所述玻璃吸音棉板4与阻尼减振层2之间预留空腔，形成空气隔声层3；所述铝制穿孔吸音板6作为饰面层使用，安装于结构最外侧，且所述铝制穿孔吸音板6固定于轻钢龙骨7上。该装置中的铝制穿孔吸音板在低频段能充当亥姆霍兹共振器，可与结构预留空气层共同作用，能大大提高结构对低频噪声的吸声性能，从而使构造在全频带上均具有较高的吸声效果，室内吸声降噪量最大为8dB(A)。

油田高噪声设备厂房墙体吸声降噪装置安装方便，外形美观，降噪效果明显，针对油田高噪声厂房实用性强。

附图说明

附图1为油田高噪声设备厂房墙体吸声降噪体剖面图

其中：

1为结构原墙；

2为阻尼减振层；

3为空气隔声层；

4为玻璃吸音棉板；

5为平纹无碱玻璃丝布；

6为铝制穿孔吸音板；

7为轻钢龙骨。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的实施例

如附图1所示，该油田高噪声设备厂房墙体吸声降噪装置，包括结构原墙1、阻尼减振层2、空气隔声层3、玻璃吸音棉板4、平纹无碱玻璃丝布5、铝制穿孔吸音板6和轻钢龙骨7；

如附图1所示，所述阻尼减振层2利用胶水满粘于结构原墙1，被平纹无碱玻璃丝布5包裹的玻璃吸音棉板4安装于轻钢龙骨7之上，轻钢龙骨7与结构原墙1打钉固定，玻璃吸音棉板4与阻尼减振层2之间预留一定的空腔，形成空气隔声层3；铝制穿孔吸音板6作为饰面层使用，安装于结构最外侧固定于轻钢龙骨7之上；

实际使用时，根据厂房内噪声源的频谱特性来确定铝制穿孔吸音板6的穿孔率、孔径、板厚，及玻璃吸音棉板4的板厚、容重等技术参数，在控制成本的同时满足降噪要求。

技术效果

本实用新型请求保护的油田高噪声设备厂房墙体吸声降噪装置结构简单、安装方便、环保无污染、实用性强、安装后不占用厂房的有效空间。其中铝制穿孔吸音板在低频段能充当亥姆霍兹共振器，可与结构预留空气层共同作用，能大大提高结构对低频噪声的吸声性能，从而使构造在全频带上均具有较高的吸声效果，室内吸声降噪量最大为8dB(A)。

以上所述仅为本实用新型的一种实施方式，不是全部或唯一的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变换，均为本实用新型的权利要求所涵盖。