[实用新型]一种秸秆堆肥螺旋搅拌型CO2发生器装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型的CO₂发生器，属于农林业机械技术领域。

背景技术

现代高科技含量的农业大棚种植栽培技术在欧美等国家快速发展的同时,也已经开始进入中国市场，主要应用于棚内栽培蔬菜、花卉等。

目前，在温度、光照强度、湿度等环境因素都可控的技术基础上，影响着植物光合作用的CO₂供给以及浓度的调控成了制约农业大棚种植栽培技术发展的关键因素。为了解决这样的问题，国内比较常见的是在箱型燃烧式CO₂发生器内通过采用12VDC安全电压，高压脉冲点火燃烧石油液化气或天然气从而产生CO₂。其中专利号为ZN201010210869.0的一种箱型燃气式CO₂发生器，即为采用上述燃烧的方式达到采集CO₂目的一种装置，由箱体、燃烧器组件、电磁阀、倾倒安全切断开关、高压脉冲器等构件组成。但其存在着无法保证充分燃烧、安全系数低、燃烧成本高、设备购置费用高昂、排除气体处理程序复杂、可靠性低等缺点，难以达到国内CO₂智能供给的要求。

发明内容

针对上述现有技术存在的缺点，本实用新型的技术目的是提出一种制造成本低且安全可靠的，通过分解秸秆中的有机物来获得CO₂的螺旋搅拌型CO₂发生器装置。

本实用新型的技术方案为：

一种秸秆堆肥螺旋搅拌型CO₂发生器装置，其特征在于，设有立式圆筒状的反应容器、动力输出装置、旋转驱动机构与向反应容器内通风的风机： 

所述反应容器包括上盖板、筒壁与多孔下底板，反应容器的上部设有投料口与抽气孔，反应容器下部设有出料口，所述多孔下底板的板面上设有多个通孔，多孔下底板的下方设置有集水容器；

所述旋转驱动机构包括以下组成构件：

1）设置在反应容器中间位置，上部与所述动力输出装置输出轴连接的主转轴；

2）固定连接在主转轴下部的公转机架；

3）一个以上的搅拌器单元，所述搅拌器单元通过其顶部的副转轴连接在所述公转机架上，所述搅拌器单元的周侧表面设有用于翻料的轴杆、板体或螺旋叶片；

4）使搅拌器单元副转轴在公转机架带动下绕主转轴公转的同时自转的差速齿轮系统。

本实用新型装置使用时，将秸秆等物料和相应的腐化剂投入反应容器筒内充分搅拌，搅拌时可通过多孔下底板上的通孔通风，保障发酵所需要的供氧水平。搅拌完成后将物料静置发酵，发酵产生的液体通过多孔下底板的通孔渗出，由多孔下底板下方的集水容器收集利用。发酵完成后，从抽气口中将发酵产生的气体抽出，抽出的气体还可能包含了CO₂的周边气体（如CO）、杂质气体，可通过脱硫、脱氮等工艺处理后获得高纯度的CO₂气体，用作植物光合作用的养分供给。

进一步的技术方案还包括：

所述差速齿轮系统包括固定齿轮和自转传动齿轮，所述固定齿轮套在所述主转轴的轴杆外围，位于公转机架的上方固定不动，固定齿轮中心与主转轴的轴心在同一直线上;所述搅拌器单元的副转轴的顶部安装有自转传动齿轮，与固定齿轮相啮合。

上述结构中，动力输出装置带动主转轴转动后，公转机架在主转轴的带动下旋转，而搅拌器单元则在公转机架的带动下以主转轴为轴心公转。因固定齿轮固定不动，且搅拌器单元上的传动齿轮与固定齿轮相啮合，则传动齿轮带动副转轴在公转的同时产生了自转。

当所述搅拌器单元设为多个时，为使所有搅拌器单元均产生自转，可在每个搅拌器单元上分别设置自转传动齿轮，也可在其中一个搅拌器单元的顶部设置自转传动齿轮，在每个搅拌器单元副转轴上同一水平高度分别设置另一齿轮，作为自转联动齿轮，各搅拌器单元自转联动齿轮之间通过链轮系统连接，由一单元搅拌器的自转带动所有搅拌器单元自转。

所述集水容器与多孔下底板之间的空间周侧封闭，所述风机的送风管道连通至所述空间，通过多孔下底板的通孔向反应容器内通风。相应的，为了不影响通风，所述出料口可设置在反应容器筒壁的下部，做侧边门。

所述筒壁的外部设有加强结构。

优选的，所述多孔下底板上的通孔直径设为5～10mm，孔间距设为50mm。

所述搅拌器单元的周侧设置螺旋叶片时，螺旋叶片最底端距离多孔下底板100～150mm，这个间隙距离可用于铺放粉碎的稻草，可防止物料堵塞多孔下底板上的通孔。

优选的，所述抽气孔的直径设为20～30mm。