[实用新型]缝纫机连杆送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫机连杆的加工设备,更具体地说，它涉及一种缝纫机连杆的送料机构。

背景技术

缝纫机连杆包括环状大端与小端以及连接大端与小端的杆身，其中大端中内环的圆周面需要较高的精度，需要在数控磨床上进行磨削加工，从而达到较高的精度要求，在磨削加工的过程中，当一个缝纫机连杆加工完成，去添加另一个缝纫机连杆的时候，数控磨床需要停下，进行上料，这种加工方式，需要人工时刻去注意数控磨床上的加工情况，等其加工好后换上待加工的缝纫机连杆，无法实现连续多个的加工。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种缝纫机连杆送料装置，实现连续多个的送料，从而实现数控磨床连续多个的加工，无需单个每次的上料，节省了劳力物力，增加了加工效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种缝纫机连杆送料装置，包括储料机构，送料机构，其中，

所述的储料机构包括竖直设置的储料筒，储料筒内设有贯通的储料腔，储料腔的直径与缝纫机连杆的大端外径相适配，储料筒筒壁上设有储料筒轴向延伸的用于放置杆身的通槽；

所述的送料装置包括支撑板、送料滑轨，所述支撑板与储料筒底面设置有间隙，所述间隙的高度与缝纫机连杆厚度相等，所述支撑板上设有推送缝纫机连杆的第一推料组件，第一推料组件上连接有第一驱动机构，所述第一推料组件的推送方向上设有位于送料滑轨上的送料滑板，送料滑板与支撑板齐平，送料滑板上连接有第三驱动机构，所述送料滑轨相对与支撑板的一端设置有定位组件与第二推料组件，第二推料组件上连接有第二驱动机构，所述第二推料组件的推送方向上设有与夹紧装置相通的送料滑槽，所述送料滑槽两侧壁的间距大于缝纫机连杆大端的最大直径；所述送料滑板靠近第一推料组件的一侧设有阻挡凸条,所述的送料滑板上设有与阻挡凸条相适配的阻挡凹槽，阻挡凹槽底部与阻挡凸条之间设有弹簧，所述阻挡凸条设有朝向第一推料组件的导向斜面，所述的推料组件设有与有导向斜面配合的按压部，所述第一推料组件还包括用于推送缝纫机连杆的推料部，所述按压部到阻挡凸条的距离小于推料部到阻挡凸条的距离。

通过采用上述技术方案，首先将待加工件放置到储料筒内，缝纫机连杆的大端放置到储料腔内，使杆身位于通槽内，小端位于储料筒外，依次层叠在储料筒内，由于储料筒底端与支撑板之间存在间隙，间隙的高度与缝纫机连杆的厚度相同，因此在最下面缝纫机连杆的会位于支撑板上，通过第一驱动机构的驱动，由第一推料组件将最下面的缝纫机连杆推到送料机构的送料滑板上，送料滑板通过第三驱动机构在滑轨上滑动，将缝纫机连杆运送到与第二推料组件相应的位置，为了提高运送位置的准确性，送料滑轨上设有定位组件，通过定位组件定位后，第二推料机构将送料滑板上的运送过来的缝纫机连杆推动到送料滑槽内，并通过送料滑槽将缝纫机连杆送到夹紧装置进行夹紧，而对缝纫机连杆进行加工，当待加工的工件进入夹紧装置后，可以自动对待加工的工件进行夹紧，直到加工完成，加工完成后，可通过顶出机构自动顶出，从而实现数控磨床对缝纫机连杆的多个连续的加工，在整个加工的过程中，只需人工将带加工的缝纫机连杆放置到储料筒内即可，一次加料可以加较多数量的缝纫机连杆，一次加料完毕之后便可在很长的一段时间内实现自动送料并加工，从而实现数控磨床连续多个的加工，无需单个每次的上料，节省了劳力物力，增加了加工效率，另外送料滑板上设有阻挡凸条，当缝纫机连杆被推动送料滑板上的时候，当第三驱动机构突然加速的时候，可以通过阻挡凸条的作用，可以防止缝纫机连杆从送料滑板上掉落，避免连续加工过程的脱节，在推料组件推动的过程中，在缝纫机连杆推送到送料滑板之间，通过按压部将阻挡凸条按压至阻挡凹槽中，嵌入到送料滑板中，缝纫机连杆在推动的过程中，阻力小，缝纫机连杆推到位之后，随着推送组件的收回，阻挡凸条会重新弹起，形成阻挡，即使送料滑板具有较高的加速度，缝纫机连杆与送料滑板之间也不会发生相对的移动，保证第二推料机构可以准确的推动缝纫机连杆。

本实用新型进一步设置为：所述的第一推料组件包括推板，所述推板的两侧延伸有按压块，所述的按压部位于按压块上，所述推料部位于按压块之间，推料部的形状与缝纫机连杆的轮廓相适配，所述按压块在推送方向上的长度等于缝纫机连杆大端的直径，所述推料部朝向储料筒的一侧设有倒角。