[实用新型]一种熔盐的水含量检测仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测仪，特别是涉及一种熔盐的水含量检测仪。

背景技术

盐浴设备在热处理行业中应用较为广泛，尤其是硝盐淬火设备，该类型的设备在轴承热处理和齿轮分级淬火热处理等诸多方面都有着广泛的应用，由于使用温度高、使用温度范围宽、淬火变形小、容易清洗、淬火速度可调控，可重复回收利用等特点，在控制硝盐的淬火速度方面，一般采用控制硝盐内的含水量来达到目的。

目前检测硝盐中含水量的方法有三种，一是通过检测硝盐的冷却速度，使用镍合金探头，将探头加热到550℃左右，然后放入硝盐中检测冷却到400℃时所用的时间，如小于规定时间，则由自动补水系统向硝盐内补充水，这种检测方法的优点是检测速度快，能自动控制，缺点是使用频次高了，容易损坏检测仪器，设备价格也高，而且不能像氧探头一样实时监测盐内的水含量；二是取样检测盐的含水量，即先在盐槽内取样称重，然后烘干后再称重，根据两次的重量差计算出盐内的水含量，其优点是结果准确，缺点是检测速度慢，不能自动控制；三是使用密度计，标定不同温度下不同含水量盐的密度，通过检测密度控制加水，这种检测方法的优点是检测装置易于制作，检测速度快，缺点是温度变化对检测结果有影响，目前市场上还没有按该原理设计和制造的商品可供使用，难点主要是该原理的商品在使用温度和使用安全性方面很难满足需要。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种熔盐的水含量检测仪，通过本技术方案，利用液体密度变化时，沉入液体内的定体积物体的浮力会相应的发生变化，即当一个定体积的物体完全沉入盐液内，随着盐液内水含量的变化，盐液的比重也会发生变化，比重变化必然会引起浮力发生变化，然后通过检测浮力的变化来实现对水含量变化的检测，从而有效的弥补现有技术中存在的不足。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种熔盐的水含量检测仪，包括沉筒、导筒组件、吊绳和测力元器件，所述沉筒设置在导筒组件内，所述测力元器件设置在导筒组件顶部，吊绳上端设置在测力元器件上，吊绳下端固定在沉筒的顶部，被测熔盐液体灌注在导筒组件内。

本技术方案中，所述沉筒的高度小于导筒组件内被测熔盐液体的最低工作液位。

本技术方案中，所述测力元器件与PLC相连接，沉筒通过吊绳将浮力的变化实时传递给测力元器件，PLC接受测力元器件传过来的数据与储存在PLC中的数据库进行对比计算得出盐内的水含量，并经输出仪表进行显示。

采用上述技术方案后的有益效果是：一种熔盐的水含量检测仪，通过本技术方案，可以快速、实时在线检测盐液内水含量，从而可以像使用氧探头一样来自动控制和监测、记录盐内的水含量变化值，不但结构简单，经久耐用，检测费用低廉，并且方便联机应用，连续取值，自动化处理程度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图。 

图2为图1的俯视图。

图3为图1的侧视剖视图。

图中，1沉筒、2导筒组件、3吊绳、4测力元器件、5被测熔盐液体、6最低工作液位、7最高工作液位。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型中具体实施例作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型涉及的一种熔盐的水含量检测仪，包括沉筒1、导筒组件2、吊绳3和测力元器件4，所述沉筒1设置在导筒组件2内，所述测力元器件4设置在导筒组件2顶部，吊绳3上端设置在测力元器件4上，吊绳3下端固定在沉筒1的顶部，被测熔盐液体5灌注在导筒组件2内。

作为进一步的技术方案中，所述沉筒1的高度小于导筒组件2内被测熔盐液体5的最低工作液位6。

本技术方案中，所述测力元器件4与PLC相连接，沉筒1通过吊绳3将浮力的变化实时传递给测力元器件4，PLC接受测力元器件4传过来的数据与储存在PLC中的数据库进行对比计算得出盐内的水含量，并经输出仪表进行显示。

本实用新型在工作时，将导筒组件2与盐浴设备中的盐槽相连通，使被测熔盐液体5的自身浓度等同于盐槽内的被测熔盐液体5，注入到导筒组件2的被测熔盐液体5控制在最低工作液位6和最高工作液位7之间，当水含量不足时，控制加水系统自动向盐槽内加水，水含量超差时给出报警。

以上所述，仅为本实用新型的较佳可行实施例而已，并非用以限定本实用新型的范围。