[实用新型]一种新型齿轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及齿轮技术领域，具体地说是一种安装方便的齿轮。

背景技术

安装相互啮合的齿轮的过程中，当齿轮轴转动不灵活，或者齿轮轴不能转动的状况下，在保证齿轮准确啮合的条件下，将齿轮通过键槽安装在齿轮轴上比较困难。如果先将齿轮通过键槽安装在齿轮轴上，则两齿轮很难保证比较准确的啮合，甚至不能啮合。特别是当一根齿轮轴上有多个齿轮需要啮合时，同时保证每个齿轮都能较准确的啮合是比较困难的。现在机械行业很多地方都会用到齿轮啮合的情况，一些精度要求较高的机器上对齿轮啮合的准确性要求越来越高。因此，急需一种既能保证啮合准确又安装方便的齿轮。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型齿轮，用于解决齿轮轴不能转动时，齿轮安装不方便的问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种新型齿轮，其特征是，包括齿轮板和齿轮座，所述齿轮板为圆形的金属件，在所述齿轮板的外圆柱面设有齿廓，在所述齿轮板的中心设有一安装孔，在以齿轮板的中心为圆心的圆周上设有至少三个螺纹孔；所述齿轮座为圆形的金属板，在所述齿轮座一端面的中心设有一与所述安装孔配合的圆形突台，一与齿轮轴及平键配合的轮轴孔贯穿突台和齿轮座，在所述突台外部的齿轮座上沿周向均匀设有与螺纹孔数目相同的弧形槽，若干所述弧形槽分别与若干螺纹孔相对设置，在所述弧形槽与对应的螺纹孔上配合安装有螺钉。

进一步地，所述弧形槽和螺纹孔的数目为三个。

进一步地，所述突台与齿轮座一体成型。

进一步地，所述齿轮座的一端面与齿轮板的一端面接触配合。

进一步地，所述螺钉为内六角螺钉。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的新型齿轮，在齿轮板的外圆周上设有齿廓，在齿轮板的中心设有安装孔，在所述安装孔中配合安装齿轮座，齿轮座的中心设有与齿轮轴配合安装的轮轴孔，所述齿轮座与齿轮板可相对转动，当齿轮板上与其它齿轮啮合配合后，可通过转动齿轮座调节轮轴孔的位置，以使得轮轴孔与对应的齿轮轴及平键相适应，使得齿轮能够准确的啮合，同时主从动齿轮安装方便。

附图说明

图1为本实用新型的三维图；

图2为图1的正视图；

图3为齿轮板的三维图；

图4为图3的正视图；

图5为齿轮座的三维图；

图6为图5的正视图；

图7为本实用新型应用之一的三维图；

图8为现有齿轮应用之一的三维图；

图中：1齿轮板，11螺纹孔，12安装孔，2齿轮座，21突台，22弧形槽，23轮轴孔，3螺钉，41第一连杆，42作动杆，43第二连杆，51主动齿轮，52第一从动齿轮，53第二从动齿轮，61主动齿轮轴，62第一从动齿轮轴，63第二从动齿轮轴，7螺栓组件。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括齿轮板1、齿轮座2和螺钉3，下面结合附图对本实用新型进行描述。

如图3、图4所示，齿轮板1为圆形的金属件，在齿轮板的外圆周上设有齿廓，在齿轮板的中心设有一安装孔12，在以齿轮板的中心为圆心的圆周上均匀设有三个螺纹孔11，螺纹孔贯穿齿轮板的两端面。如图5、图6所示，齿轮座2的主体为一圆形的金属板，在齿轮座的一端面上设有一圆形的突台21，突台与齿轮座共轴线设置。在齿轮座的中心设有一轮轴孔23，轮轴孔贯穿齿轮座的两端面和突台的两端面，轮轴孔用于与齿轮轴和键配合安装。在突台外部的齿轮座上沿周向均匀设有三个弧形槽22，三个弧形槽的圆心与齿轮座的中心重合。安装时，将齿轮座上的突台与齿轮板的安装孔配合，使得突台的外圆柱面与齿轮板安装孔的内圆柱面接触配合；确保齿轮座的一端面与齿轮板的一端面重合，并确保三个弧形槽分别与三个螺纹孔对应，然后通过与弧形槽和螺纹孔配合的螺钉实现齿轮板和齿轮座之间的固定。

安装时，可以先安装齿轮板，使其和另一个齿轮较准确的啮合，确定好齿轮板的位置后，再根据齿轮轴上键的位置旋转齿轮座，进而调整齿轮座上键槽的位置，最后通过螺钉将齿轮板与齿轮座紧固连接，这样就能很好的保证两个齿轮较准确地啮合。