[实用新型]钛白粉砂磨效果的评价装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钛白粉生产装置，具体涉及一种钛白粉砂磨效果的评价装置。

背景技术

目前，钛白粉的工业化生产过程中，均需要将金红石型钛白粉的粗品进行砂磨后，才能够进行钛白粉的包膜。砂磨效果的好坏直接影响到钛白粉的包膜和产品质量。要求钛白粉砂磨后的颗粒大小均一，不能有过粗和过细的钛白粉颗粒，过粗的颗粒包膜效果不好，过细的颗粒，造成钛白粉的颜料性能欠佳。因此，保证钛白粉砂磨效果是钛白粉生产过程的重要环节，因此钛白粉砂磨效果的评价尤其关键，国外厂家的钛白粉砂磨效果评价一般采用实验室小试确定工业化的参数，与工业化实际存在一定差距，国内厂家的钛白粉效果评价一般采用间歇式的粒度分布仪测试，由于颗粒的沉降和絮凝等因素的干扰，无法与生产实际保持一致性，影响砂磨效果评价和工艺控制。如何评价钛白粉砂磨后的效果和实现工业在线测定的问题一直没有解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钛白粉砂磨效果的评价装置，有效保证钛白粉的砂磨质量，为及时调整钛白粉的砂磨工艺参数提供依据，且能够保证不同批次间的一致性、提升钛白粉的质量。

本实用新型所述的钛白粉砂磨效果的评价装置，包括过滤罐体，过滤罐体顶端设置钛白粉物料管道和离子水管道；过滤罐体底部设置收集罐，收集罐通过第一管道与缓冲罐连接，缓冲罐通过第二管道与真空泵连接，真空泵与电机连接；过滤罐体内部设置筛网，筛网将过滤罐体隔成的空间的对应过滤罐体壁上设置第三管道，第三管道口处设置收集托盘。

所述进料管道、离子水管道，通过阀门控制进入筛网的钛白粉物料和离子水；钛白粉残余物料通过收集托盘收集。

钛白粉物料管道上设置第一阀门和计量阀；离子水管道上设置第二阀门。

筛网通过支撑圈固定在过滤罐体的罐壁上。筛网为多层，优选3层。所述筛网为5um、10um、20um，便于分析钛白粉残余物料的不同细度，以利于砂磨效果的评价。

筛网为斜向设置，筛网与水平面所成的角度为20-30度。筛网与水平面所成的角度优选20度。利于钛白粉残余颗粒在离子水的作用下冲洗至钛白粉残余物料收集托盘。

第三管道上设置法兰和第四阀门。

过滤罐体底部设置出料口，出料口上设置第三阀门。

所述钛白粉过滤罐体、钛白粉残余物料收集托盘、钛白粉物料收集罐、缓冲罐、真空泵和电机均至于平台之上。

本实用新型所述的罐体、筛网、管道等必须采用不锈钢材质，且需要充分打磨焊接点，以免污染物料钛白粉。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型将钛白粉砂磨后的物料通过钛白粉物料管道进入过滤罐体，通过多层筛网后，用离子水通过离子水管道冲洗筛网上的残余物，将残余物冲洗到收集托盘。

过滤罐体底部设置收集罐，收集罐通过第一管道与缓冲罐连接，缓冲罐通过第二管道与真空泵连接，实现钛白粉物料在负压下连续进入钛白粉物料收集罐。真空泵与电机连接，实现钛白粉物料收集罐的负压，使过滤罐体内的物料快速进入收集罐。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型能够与生产实际相结合的工业在线钛白粉砂磨效果的评价装置，有效保证钛白粉的砂磨质量，为及时调整钛白粉的砂磨工艺参数提供依据，且能够保证不同批次间的一致性、提升钛白粉的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1钛白粉物料管道，2、过滤罐体，3、筛网，4、支撑圈，5、出料口，6、第三阀门，7、收集罐，8、电机，9、真空泵，10、第二管道，11、缓冲罐，12、第一管道，13、收集托盘，14、第三管道，15、第四阀门，16、法兰，17、离子水管道，18、第二阀门，19、计量阀，20、第一阀门。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1所示：一种钛白粉砂磨效果的评价装置，包括过滤罐体2，其特征在于，过滤罐体2顶端设置钛白粉物料管道1和离子水管道17；过滤罐体2底部设置收集罐7，收集罐7通过第一管道12与缓冲罐11连接，缓冲罐11通过第二管道10与真空泵9连接，真空泵9与电机8连接；过滤罐体17内部设置筛网3，筛网3将过滤罐体17隔成的空间的对应过滤罐体17壁上设置第三管道14，第三管道14口处设置收集托盘13。

钛白粉物料管道1上设置第一阀门20和计量阀19；离子水管道17上设置第二阀门18。

筛网3通过支撑圈4固定在过滤罐体2的罐壁上。

筛网3为斜向设置，筛网3与水平面所成的角度为20-30度。