[实用新型]一种具有可伸缩和偏移的密封装置的装料臂有效
申请号: | 201420347178.9 | 申请日: | 2014-06-26 |
公开(公告)号: | CN204079461U | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
发明(设计)人: | 薛葵葵;陈勇;戴中严 | 申请(专利权)人: | 上海宝钢化工有限公司 |
主分类号: | B67D7/04 | 分类号: | B67D7/04;B67D7/06 |
代理公司: | 上海集信知识产权代理有限公司 31254 | 代理人: | 王月珍;周成 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 伸缩 偏移 密封 装置 装料 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种槽车装卸油液时,为集中回收挥发性油气,防止油气外泄大气的装料臂密封罩装置,尤其是一种可伸缩和偏移的装料臂密封罩,属于流体输送密封领域。
背景技术
上海宝钢化工有限公司宝山分公司油品配制装置及槽罐区采用装料臂向槽车装卸油液,同时使用集气管集中回收装卸时的挥发性油气。为防止油气外泄,在装料臂垂管上固定装有密封罩,通过气缸作用装料臂垂管将密封罩压紧在槽车罐口,以期实现密封装卸(如图1所示),带有集气管14的密封罩12套接在装料臂11上,但由于现有的装料臂密封罩结构存在缺陷,造成槽车装卸时挥发性油气从罐口逸散,对作业现场环境造成了严重影响。目前采用的装料臂密封罩结构是在垂管上固定焊接一个锥形密封罩,其存在的主要缺点是:(1)装料臂11垂管没有从槽车罐口13中央插入罐中时,由于锥形密封罩12与装料臂垂管固定,密封罩中心随装料臂垂管偏移,盖不住槽车罐口,无法实现罐口密封。(2)装料臂旋转接头常出现卡涩,旋转不灵活导致装料臂垂管倾斜插入槽车罐口,锥形装料臂密封罩工作截面由圆形变成椭圆形,因此与槽车罐口的圆形截面无法吻合,密封罩达不到密封槽车罐口的效果。以上缺点都将导致装料臂向槽车注入油液时,出现挥发性油气无法集中回收,从罐口外泄的现象,不仅污染环境,而且危害员工身体健康。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足,本实用新型对装料臂密封罩结构进行改进,提供一种能够上下伸缩以及水平360度偏移的装料臂密封罩,提高槽车装卸油液时密封效果,减少挥发性油气外泄,改善现场作业环境。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种具有可伸缩和偏移的密封装置的装料臂,包括装料臂垂管以及嵌套在所述装料臂垂管上的密封罩,其中,所述密封罩设有内衬,所述内衬外侧设有软连接件以及调整把手,所述软连接件套接在装料臂垂管外,所述调整把手设置于软连接件外围,软连接件顶部设有支撑板,所述支撑板与内衬之间连接有承重链条,内衬内侧与装料臂垂管之间设有紧拉链条。
作为优选方案,所述密封罩呈碗形。
作为优选方案,所述密封罩的外壁上设有密封套。
作为优选方案,所述软连接件与支撑板和密封罩的内衬的连接均由法兰连接。
作为优选方案,所述承重链条的两端均由吊环螺钉固定在支撑板和密封罩的内衬上。
作为优选方案,所述软连接件为耐油夹布橡胶软连接件。
本实用新型与现有的技术相比,具有如下显著的优点和效果:装料臂垂管设有上下伸缩以及水平360度偏移的密封罩,提高槽车装卸油液时密封效果,减少挥发性油气外泄,改善现场作业环境。
附图说明
图1为现有技术中装料臂的结构示意图;
图2为本实用新型中装料臂的结构示意图;
图1中,11、装料臂;12、密封罩;13、槽车罐口;14、集气管;
图2中,21、支撑板;22、吊环螺钉;23、承重链条;24、调整把手;25、密封罩;26、装料臂垂管;27、拉紧链条;28、密封套;29、内衬;210、下法兰盘;211、软连接;212、上法兰盘;213、集气管。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细阐述。
如图2所示,一种具有可伸缩和偏移的密封装置的装料臂,包括装料臂垂管26以及套接在所述装料臂垂管26的碗型密封罩25,碗型密封罩25外壁上 设有橡胶材质的密封套28,所述密封罩25上部设有内衬29,所述内衬29外侧设有耐油夹布橡胶软连接件211以及调整把手24,所述软连接件211同样套接在装料臂垂管26外,所述调整把手24设置于软连接件211外围,软连接件211顶部设有支撑板21,所述支撑板21与内衬29之间连接有承重链条23,承重链条23的两端均由吊环螺钉22固定在支撑板21和密封罩的内衬29上,所述软连接件211与支撑板21之间由上法兰盘212连接,软连接件211和密封罩25的内衬29的由下法兰盘210连接,内衬29内侧与装料臂垂管26之间设有紧拉链条27,内衬29上还设有集气管213。
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