[实用新型]石墨加热器加工回转工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石墨加热器加工回转工作台，用于与石墨加热器加工设备的进刀机构配合使用。

背景技术

由于具有发热均匀、能耗低、热效率高等突出优点，单晶炉石墨加热器已经被广泛使用。由于需要加工的产品是圆筒形，高度一米左右，外径一米左右，并且一圈要上下开满竖槽，一是需要连续、精确地回转一定度数，二是工件锁紧要求很高，因此使用普通回转工作台作为工件固定机构存在诸多不适应之处。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种石墨加热器加工回转工作台，能够连续、精确地回转设定的度数，以便于整圈均匀纵向开槽，并且能够达到工件锁紧要求。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

一种石墨加热器加工回转工作台，其特征在于：它包括固定座，在固定座中安装有回转台；回转台的底端通过被动齿轮轴连接有位于固定座中的被动伞齿轮；在固定座中还安装有与所述被动伞齿轮相啮合的主动伞齿轮，主动伞齿轮的主动齿轮轴从固定座伸出并且伸出端连接有回转手轮；回转手轮上连接有转盘，转盘上设有角度指示线；固定座连接有与所述转盘同轴心并且端面相靠的刻度盘；回转台上开设有中心螺纹孔和均布的若干条径向倒T型槽，全部倒T型槽的内端处于同一个以回转台的圆心为圆心的圆周上，外端均位于回转台边缘。

还包括用于安装固定工件的圆盘状胎具，所述胎具开设有中心通孔，并开设有与所述倒T型槽位置一一对应的若干个纵向通孔；所述胎具的上侧面的外边沿还设置有一圈用于限制工件下端位置的环形槽。

还包括用于固定安装所述胎具的若干个倒T型拉杆，一块用于将工件压紧在所述胎具上的压板，以及一个用于连接回转台和所述压板的中心拉杆。

还包括安装在固定座上并用于锁紧所述主动齿轮轴的第一锁止器以及安装在固定座上并用于锁紧所述被动齿轮轴的第二锁止器。

第一锁止器包括内端用于顶紧所述主动齿轮轴并与固定座螺纹配合的螺纹顶柱以及连接在所述螺纹顶柱外端的锁止手柄；第二锁止器包括内端用于顶紧所述被动齿轮轴并与固定座螺纹配合的螺纹顶柱以及连接在所述螺纹顶柱外端的锁止手柄。

本实用新型的积极效果在于：第一、石墨加热器加工设备进刀机构工作，开设完成一条纵向槽后，通过操作回转手轮能够精确地将工件回转设定的度数，以便于开设下一条纵向槽，以此类推，完成整圈开满竖槽的操作；第二、通过若干条径向倒T型槽配合拉杆及压板将工件牢固地固定在回转台上，进刀操作时依靠两处锁止器将回转台强制锁紧，确保了开槽位置和加工精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型包括固定座8，在固定座8中安装有回转台9。回转台9的底端通过被动齿轮轴连接有位于固定座8中的被动伞齿轮。在固定座8中还安装有与所述被动伞齿轮相啮合的主动伞齿轮，主动伞齿轮的主动齿轮轴从固定座8伸出并且伸出端连接有回转手轮3。回转手轮3上连接有转盘2，转盘2上设有角度指示线。固定座8连接有与所述转盘2同轴心并且端面相靠的刻度盘4。

转动回转手轮3时，回转台9和转盘2随之转动，回转台9的转角通过所述角度指示线对应在刻度盘4上的刻度变化值显示。也就是说，转动回转手轮3时通过控制所述角度指示线对应在刻度盘4上的刻度，来控制回转台9上的工件的自转角度，用以设定圆筒状工件的纵向槽进刀周向位置。

回转台9上开设有中心螺纹孔和均布的若干条径向倒T型槽7，全部倒T型槽7的内端处于同一个以回转台9的圆心为圆心的圆周上，外端均位于回转台9边缘。

本实用新型还包括用于安装固定工件的圆盘状胎具，所述胎具开设有中心通孔，并开设有与所述倒T型槽位置一一对应的若干个纵向通孔。所述胎具的上侧面的外边沿还设置有一圈用于限制工件下端位置的环形槽。

本实用新型还包括用于固定安装所述胎具的若干个倒T型拉杆，一块用于将工件压紧在所述胎具上的压板，以及一个用于连接回转台9和所述压板的中心拉杆。

安装工件之前，首先逐一将若干个倒T型拉杆下端的横向部分推入到倒T型槽中，然后将所述胎具安装在回转台9上并且使T型拉杆的纵向部分一一对应地穿入到所述纵向通孔中，上端用螺母紧固将胎具固定在回转台9上，并将下端带螺纹的中心拉杆穿过胎具的中心通孔连接到所述中心螺纹孔中。最后将圆筒状工件放置在胎具上，工件下端外侧靠在所述环形槽内沿，在工件上端放置带中心孔的压板，并使中心拉杆上端从该中心孔向上穿出后用螺母紧固将工件压紧在胎具上。