[实用新型]条形件的淬火装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种淬火装置，特别是指一种条形件的淬火装置。

背景技术

热处理是如钢管等金属部件生产工序中的特殊控制工序，一般分为加热、保温、冷却等工序。热处理工艺根据不同的部件热处理温度，结合不同的部件冷却速度，分为正火、退火、回火、淬火及其他工艺。淬火是这些中工艺中最重要的一种工艺，淬火后能使部件综合能力得到大幅度提高。现有的淬火装置中通常采用水槽淬火，该淬火装置需要将部件吊运至充满淬火介质的水槽中，利用水槽中的水冷却钢管的内外表面，该吊运方式不稳定，从而影响整个淬火工艺效率。

实用新型内容

本实用新型提出一种条形件的淬火装置，解决了现有技术中吊运方式不稳定，影响工作效率等问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种条形件的淬火装置，包括用于将一条形件进行淬火处理的淬火机构及用于将条形件进行旋转传送的输送机构，所述输送机构包括水平座、设于该水平座上的若干对辊轮、及位于该水平座一侧的移动装置，所述水平座上还设有一转轴，所述转轴位于每对辊轮之间的下方，并与设于水平座下方的第一驱动装置相连，所述第一驱动装置可驱动转轴旋转使辊轮旋转以带动设于每对辊轮上的条形件向与辊轮反向旋转，所述移动装置位于各对辊轮的上方，并可在水平座上前后移动，所述移动装置具有一与水平座平行的推杆，所述推杆在移动装置移动过程中带动条形件相应移动以实现条形件的传输。

优选方案为，所述移动装置还包括一本体部及由该本体部的顶端向下延伸的连接部，所述推杆设于连接部上，所述本体部的一侧设有一第二驱动装置，所述第二驱动装置与本体部的底端相连接，所述第二驱动装置具有一齿轮及与该齿轮相齿合的一线性齿轮，通过该第二驱动装置可驱动线性齿轮带动移动装置前后移动。

优选方案为，所述连接部的顶端设有手柄，通过操作该手柄可使连接部上下移动并带动推杆上下移动。

优选方案为，所述推杆的前端为半球形或锥形，所述条形件对应推杆的端部设有中心孔。

优选方案为，所述淬火机构设于所述水平座上，其包括设于靠近移动装置一侧的一加热装置及与该加热装置相邻的一冷却装置，所述加热装置包括石英管及位于石英管外表面的加热线圈，所述冷却装置包括位于其中部并与石英管的内腔对应的冷却室及环设于该冷却室的外周面的喷射腔。

优选方案为，所述加热装置还包括设于石英管于靠近冷却装置端部的一挡板。

优选方案为，所述喷射腔包括第一喷射腔及第二喷射腔，所述第一喷射腔靠近于加热装置，其喷射于冷却室内的淬火流体向逐渐远离加热装置的一侧倾斜，所述第二喷射腔与第一喷射腔相邻，其喷射于冷却室内的淬火流体与冷却室的中心线相垂直。

优选方案为，所述水平座的长度大于条形件2倍的长度。

优选方案为，所述水平座上还设有用于固定淬火机构的支撑部，所述淬火机构可沿支撑部上下滑动。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中的淬火装置可以连续高效地进行条形件的淬火处理，避免了现有的吊运方式不稳定，影响工作效率的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的条形件的淬火装置的侧面示意图；

图2为图1中移动装置的横向示意图；

图3为图1中移动装置的侧面示意图；

图4为图1中淬火机构的剖面示意图。

图中：

10、输送机构；20、淬火机构；11、水平座；12、辊轮；13、移动装置；14、转轴；15、第一驱动装置；130、本体部；131、连接部；132、推杆；133、第二驱动装置；134、齿轮；135、线性齿轮；136、手柄；18、支撑部；21、加热装置；22、冷却装置；23、石英管；24、加热线圈；25、挡板；26、冷却室；27、第一喷射腔；28、第二喷射腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。