[实用新型]煤矿井下用鄂式破碎机有效
| 申请号: | 201420346234.7 | 申请日: | 2014-06-18 |
| 公开(公告)号: | CN203874819U | 公开(公告)日: | 2014-10-15 |
| 发明(设计)人: | 李娟;周凌;李正峰 | 申请(专利权)人: | 无锡商业职业技术学院 |
| 主分类号: | B02C1/04 | 分类号: | B02C1/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 214153 江苏省无锡市惠*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 煤矿 井下 用鄂式 破碎 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种煤矿设备,具体涉及一种煤矿井下用鄂式破碎机。
背景技术:
随着煤炭工业的现代化,采煤工艺发生了重大变革,放顶煤工艺得到了科学的应用和发展。当煤的硬度f2时,煤的强度不易被破坏,放顶煤极易形成块状,当工作面遇到断层时,块状岩石增多,块状煤和块状岩石都不易通过转载机或转载点,并对运输设备产生碰、撞、砸等形式的破坏,给井下安全运输带来困难。破碎机就是将块状煤和块状岩石充分破碎,使其顺利通过转载机或转载点,保证井下安全运输和生产。目前,煤矿井下使用的破碎机,由于各矿的生产条件、生产能力不同,破碎机的类型各异。其中使用最多的是颚式破碎机和锤式破碎机,这些破碎机虽然发挥了较好的破碎作用,但在使用中也存在一些问题:(1)颚式破碎机虽然可破碎较大的块煤,但连续破碎性差;锤式破碎机虽然连续破碎性较好,但破碎煤的块度大小有一定局限,破碎机入煤口处易形成积煤,并且容易形成过粉碎。(2)颚式破碎机的2个破碎颚板强度大,不易损坏,但衬板更换频繁,锤式破碎机锤头易损坏,更换不便,由此带来了频繁的停机和维修,导致易损件费用增加和破碎量减少,影响破碎机使用效率。(3)破碎机的辅助结构较复杂,给安装和维护带来诸多不便,在拆装运输时零部件容易丢失。
发明内容:
本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种煤矿井下用鄂式破碎机,可以破碎较大的块煤,连续破碎性好,破碎后产品的粒度均匀,避免过粉碎,并且整体拆装运输方便。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
煤矿井下用鄂式破碎机,包括破碎腔体,所述的破碎腔体里面的一侧安装固定破碎板,所述的破碎腔体的另一侧设置有沿固定破碎板垂直方向运动的打击锤头,所述的打击锤头连接驱动装置。
所述的煤矿井下用鄂式破碎机,所述的驱动装置包括驱动电机,所述的驱动电机通过减速机连接飞轮,所述的飞轮的边缘通过销轴连接连杆,所述的连杆穿过固定导轨与所述的打击锤头连接。
所述的煤矿井下用鄂式破碎机,所述的固定导轨的内部设置有一组滚珠。
所述的煤矿井下用鄂式破碎机,所述的固定破碎板上安装有衬板。
有益效果:
1.本实用新型通过打击锤头对块状煤和块状岩石进行打击,使其破碎,打击锤头的伸缩幅度大,能够破碎较大的块煤,同时避免破碎机入煤口处易形成积煤和过粉碎等现象的发生。
2.本实用新型相对于普通的颚式破碎机而言,只设置了一个衬板,因此维修更换成本大为降低。
3.本实用新型的固定导轨的内部设置有一组滚珠,连杆在固定导轨内运动时,摩擦小,阻力小,运动顺畅。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、破碎腔体,2、固定破碎板,3、打击锤头,4、驱动电机;5、飞轮;6、销轴;7、连杆;8、固定导轨;9、滚珠;10、衬板。
具体实施方式:
如图1所示:本实施例的煤矿井下用鄂式破碎机,包括破碎腔体1,所述的破碎腔体里面的一侧安装固定破碎板2,所述的破碎腔体的另一侧设置有沿固定破碎板垂直方向运动的打击锤头3,所述的打击锤头连接驱动装置。当大粒的块煤进入破碎腔体以后,在打击锤头的作用下破碎,破碎到合适的粒度后再输送,避免对运输设备产生碰、撞、砸等形式的破坏,给井下安全运输带来方便。
所述的煤矿井下用鄂式破碎机,所述的驱动装置包括驱动电机4,所述的驱动电机通过减速机连接飞轮5,所述的飞轮的边缘通过销轴6连接连杆7,所述的连杆穿过固定导轨8与所述的打击锤头连接。当驱动电机转动带动减速机从而带动飞轮转动,飞轮带动连杆运动,由于固定导轨的作用,使得连杆带动打击锤头做往复运动,对进入破碎腔体的物料进行打击。
所述的煤矿井下用鄂式破碎机,所述的固定导轨的内部设置有一组滚珠9。滚珠的设置使得连杆在固定导轨内运动时摩擦阻力小,运动顺畅。
所述的煤矿井下用鄂式破碎机,所述的固定破碎板上安装有衬板10。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施例所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。
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