[实用新型]一种阀门密封检测夹紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门密封检测技术，具体是指一种阀门密封检测夹紧机构。

背景技术

目前对阀门的密封性检测，大部分为半机械化检测操作，操作者需要将气管连接阀门的进口，然而将阀门浸入水中，再进行通气试验，查看是否有漏气现象。阀门密封性主要包括阀芯和阀本体密封性，目前该两种密封性是同时检测，密封性检测不理想。另，现有检测机用于夹紧阀门的一组夹紧装置只能适用一种规格的阀门，不同规格的阀门检测需要更换不同的夹紧装置，不仅操作繁琐，而且也会影响密封性检测的精准性。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，并提出一种改进型的阀门密封检测夹紧机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀门密封检测夹紧机构，克服现有阀门检测中存在更换繁琐、检测精准度不理想、实用性不佳等问题。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种阀门密封检测夹紧机构，包括组装座，设在该组装座上呈前后相对设置的前连接头和后连接头，以及设在该前连接头和后连接头间的支撑座；所述前连接头和后连接头的相对设置的一端上各密封地组装有均可拆解的前压头和后压头；所述后连接头的后端连接有带动其前后移位的夹紧气缸，所述前连接头的前端连接有气管和设在气管上的球阀。

所述前连接头和前压头的相对的组装侧面上各嵌设有相吸附的前磁铁；所述后连接头和后压头的相对的组装侧面上各嵌设有相吸附的后磁铁。

所述后连接头上设有一导向座和设在该导向座上呈水平延伸的导向杆，所述组装座上设有供所述导向杆活动贯穿的导向孔。

所述支撑座包括左支撑座和右支撑座，该左支撑座和右支撑座上各向外延伸设有调节杆，所述组装座的左右两侧设有长度沿前后方向延伸的调节孔，所述调节杆贯穿过对应的所述调节孔并采用螺母锁固。

采用上述方案后，本新型相对于现有技术的有益效果在于：检测工件时，通过前压头和后压头夹紧待测的阀门，测试阀门的阀芯密封性时，夹紧机构高于水槽内水的水面，气管的出气口浸入水槽的水中，阀芯关闭，球阀打开，之后进行通气试验，查看是否有漏气现象；测试阀门的阀本体密封性时，将阀芯打开，球阀关闭，通过外部相关升降机构带动夹紧机构下降浸入水中，之后进行通气试验，查看是否有漏气现象。

本新型检测夹紧机构设计为可被相关控制机构自动控制，检测效率高。阀门和阀本体两项检测分开单独进行，密封性检测可靠精准。夹紧机构设有可更换的前压头和后压头，不同规格的阀门检测时只需更换相应规格的前压头和后压头即可，更换操作十分简单便捷，实用性极强。

附图说明

图1是本新型夹紧机构的一角度立体图；

图2是本新型夹紧机构的另一角度立体图。

标号说明

夹紧机构2 组装座 20

导向孔201 调节孔202

前连接头 21 前磁铁210

后连接头 22 导向座221

前压头 23 后磁铁220

后压头 24 后磁铁240

支撑座 25 调节杆251

夹紧气缸 26 气管 27

球阀 28

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。

本新型涉及一种阀门密封检测夹紧机构，如图1-2所示，包括组装座20、前连接头21、后连接头22、前压头23、后压头24、支撑座25、夹紧气缸26、气管27及球阀28。

前连接头21和后连接头22在组装座20上呈前后相对设置，前压头23和后压头24分别可拆解地安装在前连接头21和后连接头22的相对设置的一端上，并且两两呈密封组装，由此前压头23和后压头24呈前后相对设置，用于夹紧待测的阀门4。支撑座25设在组装座20上并且位于前连接头21和后连接头22间，用于支撑待检测的阀门4。夹紧气缸26安装在后连接头22的后端，用于带动后连接头22前后移位。气管27连接在前连接头21的前端，球阀28设在气管27上，用于控制气管27导通或者截止。