[实用新型]滚轮组合式重物移动装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种用于大型重物连续移动的装置，特别是涉及一种滚轮组合式重物移动装置。

背景技术：

大型工程预制构件在制作场地预制，然后再搬运到使用场地就位，如不能长时间停用的繁华场所建设的大型构件设施施工，在河床、江面、海洋上或两山间架设桥梁工程等，这些构件因体积大、重量大在不能吊运的情况下，均要使用支承移动的方法搬运。

通常使用的支承移动方法采用滑动形式，移动物放置在滑动支承装置上，在顶推或牵引力的作用下移动。以往使用的支承滑移装置一种是履带式，即将聚四氟乙烯滑板条连接在一起，环绕在金属支架的光滑表面，重物如预制桥梁落在滑移板的上表面，当预制桥梁在顶推力的作用下，由于桥梁与滑板间的摩擦力大于滑板与钢支架表面间的摩擦力，所以带动环形滑板循环转动，成为不间断的滑动装置。该装置形成了连续的滑动面，但装置机构决定其高度高，使施工的高度增加，工作稳定性变差，而且滑动性不好，滑板调高性能差，容易压坏滑板，履带式滑板容易偏斜，该装置的承载力小，对大型桥梁的施工受到限制。

另一种滑移装置是做一光滑支承平面，用单块的滑板由人工连续从前端喂进桥梁和滑道间，当滑板移动到滑道后端则脱离滑道，由施工人员收集重新从前端喂入，达到连续推移的效果。该方法使用的构件简单，高度低，推移较稳定，但在操作过程中影响正常推移的人为因素多，其原因是很多小块由人工喂入，操作人在摆放时随意性大，很多时候不能连续摆放，或者摆放偏斜，甚至摆放面错误，造成不能正常工作。另外，由于大型预制件的尺寸精度较差，滑移工作面平整度差，使用滑板的高度调整能力很小，如重物滑动面上有凸起的地方，使滑板上下面之间尺寸减小，滑板受挤压剪切，出现局部受力超负荷而压坏滑板，滑板损坏量相当大。单滑块滑移方法还需要很多操作人员，这样不仅人工费用高，特别是很多操作人员在高空作业，要做到操作协调一致，不出现安全问题很困难，所以在大型桥梁上使用也是不可行的。

实用新型专利《辊子式重物移动装置》（专利号：ZL2005 2 0031007.6）提出了一种采用辊子转动移动重物，以提高重物移动平稳性和减少人工喂板的装置。该装置结构简单，有一定的高度调节功能，但其辊子在移动重物时，是靠重物移动面与辊子间的滚动阻力来推动辊子转动而实现重物移动的，辊子与支承辊座之间是转动形式，而不是滚动，辊子转动时为滑动摩擦性阻力，即使使用低摩阻材料制作滑动件，重物移动面与辊子间滚动阻力产生的推力难以克服辊子转动时的滑动阻力，辊子转动不起来，重物移动面与辊子间在外力作用下出现滑动移动，试验情况也证实这种直辊子是不能实现滚动移动的。另外其一个辊座上安放辊子多，同一辊座上的辊子是难以自由调节高度的，辊子遇到重物移动面上的高点，会因集中载荷出现在该辊子上而将辊子压坏（用非金属材料制作辊子时），或将重物滑动面压坏（用金属材料制作辊子时），上述的移动方法都存在不能连续快速的移动重物的问题。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、投资费用抵、使用灵活可靠、易于实现快速连续移动且能够重复使用的滚轮组合式重物移动装置。

本实用新型的技术方案：

一种滚轮组合式重物移动装置，含有框座，所述框座内至少设置一个滚轮组，所述滚轮组包括至少有一个滚轮，每一所述滚轮的两端面中心分别设置有一个转轴，每一所述转轴均放置在一个轴瓦中，每一所述轴瓦均设置在一个轮座的槽中，每一所述轮座设置在一个连接座上或两个所述轮座设置在同一个连接座上，同一所述滚轮组中的所有所述滚轮均互相平行。

所述连接座和所述框座的底板之间设置弹性垫。每一所述连接座上设置一个以上相对应匹配的所述滚轮、轴瓦和轮座。

相邻所述滚轮组之间设置有定位板，所述定位板通过定位螺栓固定在所述连接座或所述框座的底板上。

所述滚轮为圆柱形，由钢材制成的台阶形内轴芯和非金属材料制成的外包层组成,所述外包层由高承压性、韧性好、耐磨损非金属材料制成。

所述滚轮的台阶形内轴芯和外包层之间的结合面为平环面，或为凹环面，或为凹曲面，或为槽形面。

所述连接座为“I”形或“L”形，其中 “L”形所述连接座的下部宽，放置在弹性垫上。

所述轴瓦的上、下表面分别与所述滚轮的转轴直径和所述轮座的槽相匹配，并且所述轴瓦由高承载低摩阻耐磨非金属材料制成，所述轮座由金属材料制成。

本实用新型的有益效果：