[实用新型]一种合成气制备乙二醇的精制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及乙二醇生产技术领域，具体涉及合成气制备乙二醇的精制系统。 

背景技术

乙二醇是一种重要的有机化工原料，其生产工艺现多采用以煤制合成气与草酸二甲酯（DMO）加氢反应制备。该合成气制乙二醇工艺中包括酯化、羰化、加氢与精制四个工序。由于加氢反应过程中加入了催化剂，所得到的粗品乙二醇中含有大量的甲醇及少量的乙醇、乙醇酸甲酯、1，2丁二醇、甲酸甲酯及少量的酮类、醛类、羧酸等，严重影响了乙二醇的纯度，其中酮类、醛类、羧酸是影响乙二醇产品的紫外透过率这一检测指标的主要因素，进而影响产品销售。只有除去1，2丁二醇并提高乙醇酸甲酯、甲酸甲酯等的紫外线透过率才能达到精制乙二醇的目的。目前对乙二醇的精制工艺主要是对其中的甲醇进行精馏、分离、回收，将回收后的甲醇则返回酯化单元循环利用，得到工业乙二醇产品。而对于其他杂质的脱去比较少，目前主要是通过添加添加剂（纳米活性炭和乙二醇混合液）进行脱除。 

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种合成气制备乙二醇的精制系统，通过添加剂脱去粗乙二醇中影响其紫外透过率的杂质，以提高乙二醇产品纯度的同时提高其紫外透过率。 

本实用新型的技术方案是：一种合成气制备乙二醇的精制系统，包括加氢反应器、脱甲醇塔，所述脱甲醇塔通过第一溶液泵与脱乙醇塔的进口端连接，脱乙醇塔的底端出液端通过第二溶液泵、混合器与缓冲罐连接，所述混合器的入口端还连接有添加剂配料槽；所述缓冲罐通过第三溶液泵与脱丁二醇塔的进口端连接，所述脱丁二醇塔的底端出口端与乙二醇贮槽连接。 

进一步，所述混合器包括进液口、喷淋口与出液口，所述出液口的前段为混合室；所述进液口与第二溶液泵出口端连接，喷淋口与添加剂配料槽出口端连接，出液口与缓冲罐的入口端连接。 

进一步，所述添加剂配料槽的出口端设有计量器。 

本实用新型中添加剂的主要成分是纳米活性炭和乙二醇的混合液，将它们在添加剂配料槽中进行搅拌混合后，再通过计量器计量，从混合器的喷淋口高速喷射到粗乙二醇内，然后在混合室内混合均匀吸附粗乙二醇中的酮类、醛类、羧酸等，从而减少它们对乙二醇紫外透过率的影响。 

所以本实用新型的精制系统是分别通过脱甲醇塔、脱乙醇塔脱除粗乙二醇中的甲醇与乙醇；再通过混合器对粗乙二醇喷射添加剂，吸附其中影响乙二醇产品的紫外透过率的少量的酮类、醛类、羧酸等，然后再通过脱丁二醇塔将其中的丁二醇脱除，从而获取纯度相对高且紫外透过率相对高的精乙二醇。所以本实用新型结构简单，并将粗乙二醇中可能含有杂质甲醇、乙醇、1，2丁二醇及影响紫外透过率的物质一并脱除，其脱除率高，最终的乙二醇产品纯度高、紫外透过率高。 

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细说明。 

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是混合器的结构示意图。 

图中：1-加氢反应器，2-脱甲醇塔，3-1第一溶液泵，3-2第二溶液泵，3-3第三溶液泵，4-脱乙醇塔，5-添加剂配料槽，6-计量器，7-混合器，8-缓冲罐，9-脱丁二醇塔，10-乙二醇贮槽； 

7-1进液口，7-2喷淋口，7-3混合室，7-4出液口。

具体实施方式

如图1、2所示，一种合成气制备乙二醇的精制系统，包括加氢反应器1、脱甲醇塔2，所述脱甲醇塔2通过第一溶液泵3-1与脱乙醇塔4的进口端连接，脱乙醇塔4的底端出液端通过第二溶液泵3-2与混合器7的进液口7-1连接，混合器7的喷淋口7-2与设于添加剂配料槽5的出口端的计量器6连接，混合器7的出液口7-4与缓冲罐8连接，所述缓冲罐8通过第三溶液泵3-3与脱丁二醇塔9的进口端连接，所述脱丁二醇塔9的底端出口端与乙二醇贮槽10连接。 

如图2所示的混合器7包括进液口7-1、喷淋口7-2、混合室7-3与出液口7-4，粗乙二醇与添加剂分别从进液口7-1、喷淋口7-2进入混合器内，添加剂通过喷淋口7-2高速喷射在粗乙二醇上，然后在混合室7-3内充分混合均匀后再从出液口7-4排出。由于添加剂的主要成分是纳米活性炭和乙二醇的混合液，从而将粗乙二醇中影响乙二醇产品的紫外透过率的少量的酮类、醛类、羧酸等进行吸附，消除其对乙二醇产品的紫外透过率的影响。