[实用新型]电力电缆在线工频耐压试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工频耐压试验装置，具体的说，涉及了一种电力电缆在线工频耐压试验装置。

背景技术

电力电缆承受的工频电压较高，故对电力电缆所承受的工频耐压要求比较严格，达标率达到100%是目前最大的目标，然而现有的电缆检测方式都采用成品抽样试验，容易将少数未达标的产品忽略，造成极大的安全隐患。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、电缆检查更全面、产品合格率高的电力电缆在线工频耐压试验装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种电力电缆在线工频耐压试验装置，包括电缆挤塑机、设于该电缆挤塑机后并与之配合的履带牵引机以及设于该履带牵引机后的收线轮，自所述电缆挤塑机出口至所述履带牵引机入口之间依次设置有冷却水槽、吹风机和工频耐压试验装置，所述工频耐压试验装置的控制箱的输出端分别连接声光报警器和数据采集单元，所述数据采集单元通过数据传输单元连接工厂服务器。

基上所述，它还包括设于所述工频耐压试验装置后的电控喷漆设备，该电控喷漆设备的喷枪口正对所述工频耐压试验装置的出口设置，该电控喷漆设备与所述声光报警器电连接。

基上所述，所述冷却水槽具有进水口和出水口，该进水口连接制冷系统，该出水口连接冷却水塔。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型摒弃抽样式的传统方法，将工频耐压试验设置在电缆的生产过程中，即自电缆挤塑机至履带牵引机之间依次设置冷却水槽、吹风机和工频耐压试验装置，电缆经挤塑机成型后先经过冷却水槽冷却降温，经吹风机干燥后进入工频耐压试验装置，经试验合格的产品有履带牵引机牵引而出并由收线轮收起；当电缆经试验耐压要求达不到规定值被击穿时，控制箱会发送信号给声光报警器进行报警，告知工作人员，所述数据采集单元连接控制箱输出端的继电器，采集发出的预警信号。

进一步的，它还包括电控喷漆设备，该电控喷漆设备与所述声光报警器电连接，该电控喷漆设备的喷枪口正对所述工频耐压试验装置的出口设置，在声光报警器报警的同时，电控喷漆设备得电开始对当前电缆进行喷漆标识，以便工作人员未能及时赶到也能够通过喷漆标识得知未达标的电缆部位。

进一步的，所述冷却水槽具有进水口和出水口，该进水口连接冷却水系统，该出水口连接冷却水塔，通过冷却水的循环，使冷却水槽能够保持较低的水温，冷却效率高。

其具有设计科学、电缆检查更全面、产品合格率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中电力电缆在线工频耐压试验装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例2中电力电缆在线工频耐压试验装置的结构示意图。

图中：1.电缆挤塑机；2.履带牵引机；3.收线轮；4.冷却水槽；5.吹风机；6.工频耐压试验装置；7.控制箱；8.声光报警器；9.数据采集单元；10.数据传输单元；11.电控喷漆设备。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例1

如图1所示，一种电力电缆在线工频耐压试验装置，包括电缆挤塑机1、设于该电缆挤塑机1后并与之配合的履带牵引机2以及设于该履带牵引机2后的收线轮3，电缆自电缆挤塑机1挤塑成型后被履带牵引机2牵引而出，再由收线轮3收起，构成电缆的待检测路径；自所述电缆挤塑机1出口至所述履带牵引机2入口之间依次设置有冷却水槽4、吹风机5和工频耐压试验装置6，电缆自电缆挤塑机1出来后进入冷却水槽4，经过冷却水槽4的冷却后再由吹风机5吹干，达到适应检测的条件，然后进入工频耐压试验装置6进行试验，所述工频耐压试验装置6的控制箱7可用于调节试验电压，以适应各种不同的电缆，该控制箱7输出端的继电器分别连接声光报警器8和数据采集单元9，所述数据采集单元9通过数据传输单元10连接工厂服务器。

若经试验电缆达不到工频电压要求值被击穿，则控制箱发送信号给声光报警器8进行报警，通知工作人员进行处理；若电缆正常达标，则正常通过即可。数据采集单元9对控制箱7输出端的继电器发出的预警信号进行采集，并通过数据传输单元10发送给工厂服务器。所述冷却水槽4具有进水口和出水口，该进水口连接制冷系统，该出水口连接冷却水塔，通过冷却水的循环，使冷却水槽4保持在较低的温度下，冷却效果更好。

实施例2