[实用新型]一种耳壳内置防拉扣耳机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种耳机，特别是一种耳壳内置防拉扣耳机。

背景技术

目前由于我们的入耳式小耳机，耳壳腔体都很小，我们担心线材会在耳壳里面被拉拔出来，所以都习惯在耳壳里面打线结或啤线档，这些都方案都大大地占用了耳壳内部的腔体体积，从而也影响到了耳机声音频响曲线的一致性，从而影响到耳机的音质听感问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种抗拉力强且耳机听感一致性好的耳壳内置防拉扣耳机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种耳壳内置防拉扣耳机，包括耳机本体，所述耳机本体包括耳壳、设置在耳壳内的喇叭及穿入至耳壳内与喇叭连接的耳机线，所述耳壳上开设有穿线孔，所述耳机线穿入至耳壳内的部分设置有卡线部，所述耳壳内还配置有一防拉扣，所述防拉扣能够扣在耳机线上，其一侧挡在卡线部上，其另一侧挡在穿线孔上。

所述耳机线包括表皮及芯线，所述卡线部由芯线结节形成。

所述卡线部为设置在耳机线上外径比耳机线大的线挡。

所述防拉扣中部开设有与耳机线对应的通孔，所述防拉扣侧面开设有连通至该通孔且开口小于通孔直径的缺口。

本实用新型的有益效果是：一种耳壳内置防拉扣耳机，包括耳机本体，所述耳机本体包括耳壳、设置在耳壳内的喇叭及穿入至耳壳内与喇叭连接的耳机线，所述耳壳上开设有穿线孔，所述耳机线穿入至耳壳内的部分设置有卡线部，所述耳壳内还配置有一防拉扣，所述防拉扣能够扣在耳机线上，其一侧挡在卡线部上，其另一侧挡在穿线孔上，本实用新型通过采用较小的防拉扣提高耳机线的抗拉能力，使得耳机线的卡线部可以通过芯线打结或设置较小的线挡即可，无需在耳壳腔体内打全结，既满足了耳机的拉拔力度的要求，又能使耳机频响曲线一致性更好，保证耳机的听感。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型防拉扣的安装示意图；

图2是本实用新型防拉扣的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，图1、图2是本实用新型一个具体实施例的结构示意图，如图所示，一种耳壳内置防拉扣耳机，包括耳机本体，所述耳机本体包括耳壳1、设置在耳壳1内的喇叭及穿入至耳壳1内与喇叭连接的耳机线2，所述耳机线2包括表皮及芯线，所述耳壳1上开设有穿线孔，所述耳机线2穿入至耳壳1内的部分设置有卡线部，所述耳壳1内还配置有一防拉扣3，所述防拉扣3中部开设有与耳机线2对应的通孔31，所述防拉扣3侧面开设有连通至该通孔31且开口小于通孔31直径的缺口32，使得防拉扣3能够扣在耳机线2上，其一侧挡在卡线部上，其另一侧挡在穿线孔上，该卡线部可为耳机芯线打全结形成，也可在耳机线2上啤线档4形成。。

本实用新型通过采用防拉扣3提高耳机线的抗拉能力，防拉扣3的体积很小，抗拉力度也很强，能达到5KG的拉拔力度，一般能满足消费者的使用要求，同时也不会占用太多耳壳1内部腔体的体积，从而保证了耳机频响曲线的一致性。组装时，先把耳机线2穿到耳壳1后，然后把芯线打全结，再把线结扣在防拉扣3上面，然后再把防拉扣3放置在耳壳1的腔体底部，从而避免了在耳壳1的腔体内用耳机线2打全结的方案，又或在耳壳1里的耳机线2上啤线档4的方案来解决耳机线拉拔力度问题 ，通过使用了体积较小的防拉扣3，既满足了客户的拉拔力度的要求，又能使耳机频响曲线一致性更好，保证耳机的听感。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。