[实用新型]泡棉条粘贴工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种泡棉条粘贴工具与粘贴方法，尤其是一种用于将泡棉条粘贴至汽车装饰条上的泡棉条粘贴工具与粘贴方法。

背景技术

泡棉具有良好的防震缓冲、隔音、隔热、防潮、抗化学腐蚀等性能，且符合环保要求，在电子、电器、汽车、通讯、电脑、玩具、家具、体育器材、塑胶、五金等各行业广泛作为辅助材料使用。为了应用方便，还在其表面涂胶后覆盖离型纸，并裁制成条子状，制成适合卷装的背胶泡棉条。背胶泡棉条断面结构如图3所示，背胶泡棉条2包括泡棉条本体21、粘胶层19、离型纸20。

汽车装饰条往往粘贴背胶泡棉条，起到防震缓冲、隔音、隔热、防潮作用。目前一般采用纯手工粘贴作业，或手持如同刮板工具进行粘贴作业，这种作业方式粘贴质量难以保证，产品一致性差，作业效率低下，这种作业方式远远落后于现代化生产方式，成为汽车装饰条生产厂家的技术瓶颈。

本发明正是解决此问题。本发明专利申请人基于为了解决上述技术问题，进行深入研究与试验，进而获得本发明成果，以利为更多的类似技术问题提供可行的解决方案。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述技术现状，提供一种用于将泡棉条粘贴至汽车装饰条上的泡棉条粘贴工具与粘贴方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种泡棉条粘贴工具(1)，用于将泡棉条(2)粘贴至汽车装饰条(3)上，其特征在于，所述泡棉条粘贴工具(1)包括架体(4)与导向块(5)，所述架体(4)包括架体尾端(6)与自架体尾端(6)两侧向前伸展的伸展臂(7)，架体尾端(6)设置手柄(8)，在两侧伸展臂(7)中部跨设第一跨杆(9)，第一跨杆(9)与导向块(5)的上表面(10)之间形成供泡棉条(2)穿过的空隙；在两侧伸展臂(7)前端跨设第二跨杆(11)；所述导向块(5)固定设置在两侧伸展臂(7)之间，该导向块(5)的底部向下凸出，其底面设置用于容纳泡棉条(2)的凹槽(12)，凹槽(12)底面与导向块(5)前端面之间形成弧形过渡面(13)。

所述第一跨杆(9)的其中一端与其所在的伸展臂(7)铰链连接，第一跨杆(9)另一端所在的伸展臂(7)设置磁块(14)。

所述第一跨杆(9)底面设置凹坑(15)，该凹坑(15)与导向块(5)的上表面(10)之间形成供泡棉条(2)穿过的空隙。

所述第二跨杆(11)的二端固定安装在两侧伸展臂(7)前端。

所述第二跨杆(11)的其中一端与其所在的伸展臂(7)前端铰链连接，另一端所在的伸展臂(7)前端设置搁置槽(16)。

所述第二跨杆(11)为圆柱杆。

所述导向块(5)的上表面(10)为斜面，该导向块(5)与架体尾端(6)固定连接，该导向块(5)采用有机材料制作，其连接端加设金属连接块(17)，由该金属连接块(17)与架体尾端(6)固定连接。

所述导向块(5)底面两侧分别设置凸起筋(18)。

一种在汽车装饰条(3)上粘贴泡棉条(2)的方法，其特征在于，使用如权利要求1至8任一项所述的泡棉条粘贴工具(1)，包括以下步骤：

步骤一、将以上所述泡棉条粘贴工具(1)搁置在待粘贴泡棉条(2)的汽车装饰条(3)上面起始端，将泡棉条(2)牵头引入第一跨杆(9)与导向块(5)的上表面(10)之间的空隙，所述第一跨杆(9)与第二跨杆(11)均处于闭合状态，使原覆盖在泡棉条粘胶层(19)上面的离型纸(20)脱离泡棉条本体(21)，粘胶面外露的泡棉条本体(21)绕过导向块(5)的弧形过渡面(13)进入凹槽(12)粘贴至汽车装饰条(3)上；

步骤二、用手握住泡棉条粘贴工具(1)的手柄(8)，用力沿待粘贴泡棉条(2)的汽车装饰条(3)向前推动泡棉条粘贴工具(1)，使原覆盖在泡棉条粘胶层(19)上面的离型纸(20)不断脱离泡棉条本体(21)，并经第二跨杆(11)上面离开；粘胶层外露的泡棉条本体(21)不断绕过导向块(5)的弧形过渡面(13)进入凹槽(12)粘贴至汽车装饰条(3)上。

所述汽车装饰条(3)待粘贴部位为沿该汽车装饰条(3)伸展的等截面凸台(22)上面，其特征在于，使用如权利要求8所述的泡棉条粘贴工具(1)，所述导向块(5)底面两侧分别设置的凸起筋(18)间距与该凸台(22)宽度相符，在粘贴过程中使所述导向块(5)底面两侧凸起筋(18)卡在该凸台(22)的两侧。

本发明泡棉条粘贴工具与粘贴方法，能保证粘贴质量，产品一致性好，作业效率高，几乎无需新增接入，成本低廉，操作方便；足够与于目前装饰条生产规模相配套。

附图说明