[实用新型]亚临界萃取的流体调压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及亚临界萃取设备领域，特别涉及一种亚临界萃取的流体调压装置。

背景技术

亚临界萃取技术是近年来才发展起来的一种新型萃取分离技术。以亚临界流体作为萃取剂，在密闭、无氧、低压的压力容器内，实现固体物料中的脂溶性成分转移到液态萃取剂中，之后通过减压蒸发方式将亚临界萃取剂与目的产物分离，最终得到目的萃取产物。与其它分离方法相比，亚临界流体萃取技术具有无污染、低温、环保、萃取产物不破坏与不氧化等优点，并且能耗小、成本低，产能大，可实现规模工业化生产。亚临界流体萃取技术对于活性成分的提取、精油制备、色素提取、农残去除等领域具有巨大的应用前景。亚临界萃取是在室温和一定压力下，用流体溶剂萃取目的成分，然后减压蒸发出物料中的溶剂，得到低温萃取产物，溶剂气体经压缩机压缩、冷凝液化回收，再循环使用。因此，亚临界萃取的压力控制是关键因素之一。现有的亚临界萃取的流体压力控制装置存在差异较大，主要体现在压力控制响应时间较长等不利因素。 

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种在亚临界萃取工艺中能够快速响应压力控制，从而缩短流体与物料的平衡时间，稳定萃取压力，提高萃取效率的流体调压装置。 

为实现上述目的，本实用新型提供的亚临界萃取的流体调压装置，其中，该装置由第一管体、在第一管体上设有的自动调压阀和在自动调压阀的两侧分别设有的第二管体，及在两个第二管体之间设有的手动调压阀组成。两个第二管体分别与第一管体交汇连通。第一管体的一端是输入端，另一端是输出端。输出端连接有萃取罐。 

在一些实施方式中，第一管体的内径为30cm，第二管体的内径为30cm。 

在一些实施方式中，第一管体由不锈钢管道和在不锈钢管道两端分别设有的连接件组成。 

在一些实施方式中，自动调压阀内部的半径为R6级。 

本实用新型的有益效果是具有在亚临界萃取工艺中能够快速响应压力控制，从而缩短流体与物料的平衡时间，稳定萃取压力，提高萃取效率的效果。由于第一管体上安装有自动调压阀和第二管体上安装有手动调压阀，在进行亚临界萃取工艺时，自动调压阀可以在1-10秒内有效响应萃取工艺中轻微压力的变化。当亚临界萃取工艺出现压力明显变化时，手动调压阀可以在1-3秒内有效响应萃取工艺中的压力变化。实现快速的压力控制响应，从而缩短流体与物料的平衡时间，稳定萃取压力，提高萃取效率的目的。另外，自动调压阀与手动调压阀的协调控制，可实现在亚临界萃取工艺中实现快速的压力控制响应。利用内径为30cm的第一管体，及内径为30cm的第二管体与自动调压阀和手动调压阀相互配合，可以进一步提高萃取的效率。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对实用新型作进一步详细的说明。 

如图1所示，亚临界萃取的流体调压装置，由第一管体1、在第一管体1上设有的自动调压阀2和在自动调压阀2的两侧分别设有的第二管体3，及在两个第二管体3之间设有的手动调压阀4组成。两个第二管体3分别与第一管体1交汇连通。第一管体1的一端是输入端5，另一端是输出端6。输出端6连接有萃取罐7。第一管体1的内径为30cm，第二管体3的内径为30cm。第一管体1由不锈钢管道和在不锈钢管道两端分别设有的连接件8组成。自动调压阀2内部的半径为R6级。 

应用时，流体从第一管体1的输入端5进入后，经由自动调压阀2对第一管体1内轻微压力的变化进行自动控制。如果第一管体1内的压力出现明显变化时，可通过手动调压阀4进行控制，部分流体分流到第二管体3后，从第一管体1的输出端6流出，最后进入萃取罐7中对样品进行萃取。 

经过多次试验与模拟，并进行了20升的中试萃取工艺验证，其效果良好。 

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。