[实用新型]隔膜增压泵的偏心凸轮结构改良

说明书

技术领域

本实用新型与安装于逆渗透滤水器(reverse osmosis purification)内的隔膜增压泵有关，特别是指一种能将该隔膜增压泵中偏心凸轮的圆柱本体与摆轮轴承的轴承孔之间，会在马达出力轴作动一段时间后，所发生的〝打滑现象〞消除，进而维持摆轮座中三个摆轮顶推隔膜片的每一活塞作动区频率次数，并使泵头盖持续输出逆渗透滤水器中RO膜管所要求的过滤水压力，以及解决习知隔膜增压泵，因增压性能下降且未达一年保固期的条件下，所必须付出更换隔膜增压泵新品给消费者的损失。

背景技术

目前已知使用于逆渗透滤水器专用的隔膜增压泵，已被揭露如美国专利第4396357、4610605、5476367、5571000、5615597、5626464、5649812、5706715、5791882、5816133、6089838、6299414、6604909、6840745及6892624号等均是，其构造如图1至图10所示，是包括：

一马达10，其前端部中央凸伸有一出力轴11，并在靠近该出力轴11端部的径向轴体上设有一径向缺边面12；

一马达前盖30，是固设在马达10的前端部上，且在其中央嵌固有一轴承31，并由马达10的出力轴11穿置后伸出该轴承31外，另在其外周缘凸设有一圈上凸圆环32，并在该上凸圆环32的内缘面上设有数个固定穿孔33；

一偏心凸轮40，由一扁平底座41与一圆柱本体42组成，并以金属材质一体压铸成型，或以塑钢（ABS）材质一体射出成型，其中，该扁平底座41具有一水平底面43、一倾斜顶面44及一侧端面45，该水平底面43与倾斜顶面44之间由该侧端面45圈围连接成一体，而该圆柱本体42是垂直凸设在扁平底座41的倾斜顶面44上，且圆柱本体42的中心轴线C1与该倾斜顶面44的中心轴线C2之间相距有一距离，使得圆柱本体42可在扁平底座41的倾斜顶面44上形成偏心凸轮（如图4所示），另由该圆柱本体42的顶面中央往扁平底座41的倾斜顶面44方向，再贯穿一具有径向缺边面47的轴孔46，可供马达10出力轴11穿置后，再藉由该轴孔46上的径向缺边面47与该出力轴11轴体上的径向缺边面12，产生相互紧固咬合的功效；

一摆轮座50，其底部中央嵌固有一摆轮轴承51，藉由该摆轮轴承51的轴承孔52可套设在偏心凸轮40的圆柱本体42上，其座体的顶面等距间隔排列凸设有三个摆轮53，每一摆轮53的顶面凹设有一螺纹孔54，并在该螺纹孔54的外围再凹设有一圈定位凹环槽55；

一泵头座60，是套盖于马达前盖30的上凸圆环32上，其顶面穿设有三个等距间隔且大于摆轮座50中三个摆轮53外径的作动穿孔61，使三个摆轮53可穿置于三个作动穿孔61内，又其底面向下设有一圈下凸圆环62，该下凸圆环62的尺度与马达前盖30的上凸圆环32尺度相同，另靠近外周缘的顶面往下凸圆环62方向，再穿设有数个固定穿孔63；

一隔膜片70，是置于泵头座60的顶面上，由半硬质弹性材料射出成型，其最外周缘顶面上环设有两圈相平行对置的外凸条71及内凸条72，并由顶面中央位置处辐射出有三道与该内凸条72相接连的凸肋73，使该三道凸肋73与内凸条72之间，被间隔出有三个活塞作动区74，而各活塞作动区74相对应于摆轮座50中各摆轮53顶面的螺纹孔54位置上，又各穿设有一中央穿孔75，并在位于每一中央穿孔75的隔膜片70底面凸设有一圈定位凸环块76（如图8及图9所示）；

三活塞推块80，是分别置放于隔膜片70的三个活塞作动区74内，每一活塞推块80上贯穿设有一阶梯孔81，将隔膜片70底面的三个定位凸环块76分别塞置入摆轮座50中三个摆轮53的定位凹环槽55内，再以固定螺丝1穿套入活塞推块80的阶梯孔81，并穿过隔膜片70中三个活塞作动区74的中央穿孔75后，可将隔膜片70及三活塞推块80同时螺固于摆轮座50中三摆轮53的螺纹孔54内(如图10中的放大视图所示)；